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產品簡(jiǎn)介
在采暖係統中,水中(zhōng)的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐(lú),散熱器將(jiāng)是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是(shì)與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度(dù)低則含氧(yǎng)率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度(dù)變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱(rè)片中(zhōng)釋放,與金屬產生化學反應,造(zào)成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮(xiān)包裝塗覆(fù),如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的(de)特點,延長食(shí)品的保質(zhì)期,龍越EVOH阻(zǔ)氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係(xì)統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性(xìng)能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年(nián)以上;
2、具有良好的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟(jì);
3、內摩擦損失(shī)小,管道(dào)的輸送流(liú)體能(néng)力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使(shǐ)用壽命長;
6、良(liáng)好的環境適(shì)應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內(nèi)壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,阻(zǔ)隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命(mìng)。
注意事項地暖的(de)工(gōng)作壓力不會超過(guò)3個壓(yā)力(lì),工作壓力的1.5倍,可(kě)以取不低(dī)於4個壓力。
以下(xià)為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並(bìng)查看鋪設固定情況(kuàng),為係統工作(zuò)壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注(zhù)入(rù),注(zhù)水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係(xì)統充滿水後首先要(yào)檢查各環(huán)路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升(shēng)至工作壓(yā)力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表(biǎo)壓力降壓(yā)≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試(shì)條件時可進行(háng)氣壓測試,以下(xià)為氣壓測試步驟和要點。
1)氣(qì)壓測試通(tōng)常采用空氣壓縮機,與水(shuǐ)壓(yā)一樣也是(shì)通過分水器逐漸加壓往裏灌(guàn)氣,當環路氣體充滿時(shí)檢測管(guǎn)道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表(biǎo),55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍(wéi)
1、建築(zhù)物的冷熱水係統,包括集中供熱(rè)係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直(zhí)接飲用的(de)純淨水供(gòng)水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學(xué)介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的(de)氣路等(děng)管道係(xì)統。
地暖係統地麵結構配置(zhì)
◆地麵裝飾材料:采(cǎi)用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地(dì)毯。如果使用(yòng)地毯(tǎn),宜采用麻紡纖維(wéi)做底襯,不宜使用真(zhēn)毛纖(xiān)維(wéi)或膠皮(pí)做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增(zēng)加了(le)豆石混凝土層的抗(kàng)壓(yā)載荷,防止地麵(miàn)龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為(wéi)改性(xìng)聚丙烯的管卡,耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁(lǚ)箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫(wēn)板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚(hòu)度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和(hé)構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不(bú)小於0.6Mpa。
3、冬季(jì)進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措(cuò)施(shī)。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將(jiāng)管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無(wú)漏水現(xiàn)象。
5、穩壓1h後,補壓至規(guī)定試驗壓力值,15min內的壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏合格。