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产品简介
在采暖(nuǎn)系统中,水中的氧气(qì)会严重腐蚀进行换热金属表面,降低系统寿命,采暖系统中的锅炉,散热器将是其主要的(de)腐蚀(shí)对(duì)象。由于水里的氧气含量是与水温有关,温(wēn)度高则含(hán)氧率(lǜ)低,温度低则含氧率高-即(jí)溶解于水中的氧气会由于(yú)温度变化而吸(xī)收或分离(lí)出来,因而(ér)氧气会透过(guò)管道表(biǎo)面进入管道中的(de)水里,在(zài)高温换热表面如家用锅炉、分水器和散(sàn)热片中释放,与金属产生化学反应,造成腐蚀。
EVOH为常用食品级保鲜包装涂覆,如牛奶、饮料包装,通过EVOH低渗(shèn)氧率的特点,延长食品的保质期,香蕉视频下载APP下载安装EVOH阻氧管正是将这一技术应用到管道中,延长(zhǎng)系统的使用寿命。 EVOH 结晶度(dù)高(gāo),耐(nài)热性能好,在长期供热过程中性(xìng)能不会降低
产品特点(diǎn)
1、在正常使用条件下,管道可安全(quán)使用50年以上;
2、具有良好的柔韧性,其弯曲半径可以小到(dào)管道外径的5倍,使其铺设时方便(biàn)经济(jì);
3、内摩擦损失小,管道的输送流体能力比同管径金属管大30%;
5、耐化学腐蚀性好,使用寿命长;
6、良好的环境适应性,抗划痕扩展性能优异;
7、交联度均匀,内壁光滑,不易结垢;
8、散热性能好,导热系数为0.4 wt/rn。
9、通过EVOH低渗氧率的特点,阻隔氧气进入管道内,延长系统的使用寿命。
注意事项地暖的工(gōng)作压力不会超过3个压力,工作压力的1.5倍,可以取不低于4个压力。
以下为地暖打压流程以及注意事项:
1)地(dì)暖打压应清洗(xǐ)加热管并查看铺设固定(dìng)情况,为系统(tǒng)工作压力的1.5倍。
2)打压(yā)时水(shuǐ)是由(yóu)分水器(qì)注入,注水速度应缓慢并注(zhù)意将加热管中的气体排出,系统充满水后首先要检查各环路密封性。
3)搬动打压机缓慢升压,当压力提升至工作压力(lì)时,稳压5min,再次检测各环路是否(fǒu)有渗漏,检测无误后观察压力表。 10分钟内压力表压(yā)力降压≤0.03MPa为合格。
4)冬天进行水地暖压力测试时记得做好管道防冻保护。 在现场不(bú)能满(mǎn)足水压测试(shì)条(tiáo)件时可进行气压测试,以下为(wéi)气压测试步骤和要点。
1)气压测试(shì)通常采用空气压缩机,与水压一样也是通过分水器逐渐加压往里灌气,当环路气体充满时检测管道密封性。
2)当空气压缩机(jī)压力提升至规范要求(qiú)压力时,稳压5min,同时查看压力表,55min内压力表降压≤0.05MPa为合格。
运用范围
1、建筑物的冷热(rè)水系统,包括集中供热系(xì)统;
2、建筑物内的采暖系统、包括(kuò)地板、壁板及辐射采暖系统;
3、可直接饮用的纯净水供水系统;
4、中央(集中)空调系统;
5、输送或排放化学介质等工业(yè)用管道系统。
6、用于气(qì)缸传送的气路等管道系统。
地暖系统地面结构(gòu)配置
◆地面(miàn)装饰材(cái)料:采用瓷砖、大理石等材料(liào),不建议使用地毯。如果使用地毯,宜(yí)采用麻纺纤维做底衬,不宜使用真(zhēn)毛纤维或胶皮做底衬:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆(dòu)石粒径5~12mm,填充层厚度不宜小于50mm:
◆钢丝网:直径4。6mm,有效增加了豆石混凝土层的(de)抗压载(zǎi)荷,防止地(dì)面龟裂:
◆塑料管卡:采用材质为改性聚丙烯的管卡,耐(nài)脱拔力>15N;
◆采暖管:采用香蕉视频下载APP下载安装公司PE—RT采(cǎi)暖管:
◆反射(shè)膜:采用(yòng)无纺布铝箔地暖专用反射膜,杜绝热量向下辐射:
◆保温板:采(cǎi)用表观密度≥25.OK9/m,导热系数≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保温板(bǎn),厚度不应小于(yú)20mm:
◆边角膨胀材料:采用高(gāo)发泡聚乙烯泡(pào)沫(mò)塑料,厚度不应小于10mm:
打(dǎ)压步骤
1、水压试验之前,应对试压管道和构件采取安全有效地固定和保护措施。
2、试验压力为设计压力的1.5倍,且应不小于0.6Mpa。
3、冬季进行水压(yā)实验时,应采取可靠的防冻措施(shī)。 步骤流程水压试验应按下列步骤进行(háng):
1、经(jīng)分(fèn)水器缓慢注水 ,同时将管道内空气排出。
2、充满水后,进行水密性检查。
3、采用手动压力泵缓慢升压。
4、升压至规定试验力后,停压,稳压1h,观察压力表看压力是否掉,判断有无漏水现象。
5、稳压1h后,补压至规定试验压力值,15min内的压力(lì)降不超过0.05Mpa无(wú)渗漏(lòu)合格。