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產品簡介
在采暖係統(tǒng)中,水中的氧(yǎng)氣會嚴重腐蝕進行換(huàn)熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱(rè)器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含(hán)量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即(jí)溶解(jiě)於水中的氧氣會由於(yú)溫(wēn)度變化而(ér)吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用(yòng)鍋爐、分水器和散熱片中釋(shì)放,與金屬產生(shēng)化學反(fǎn)應,造成腐(fǔ)蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗(tú)覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲(shèn)氧率(lǜ)的特點,延長食品的保質(zhì)期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係(xì)統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能(néng)不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道(dào)可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔(róu)韌性,其彎曲半徑(jìng)可以小到管道(dào)外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同(tóng)管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好(hǎo)的環境適應性,抗劃(huá)痕擴展性能優異;
7、交聯(lián)度均勻,內壁(bì)光滑,不易(yì)結垢;
8、散熱性能(néng)好,導熱係(xì)數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內(nèi),延(yán)長係統的(de)使用壽(shòu)命。
注意事項地暖(nuǎn)的工作壓力不會超過3個(gè)壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及(jí)注(zhù)意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情(qíng)況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢(jiǎn)查各環路密封性(xìng)。
3)搬動打壓機緩慢升壓(yā),當壓力提升至工作壓力時,穩(wěn)壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內(nèi)壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力(lì)測試時記得做好管道防(fáng)凍(dòng)保護。 在現場不能滿足(zú)水壓測(cè)試(shì)條件時可進行氣壓測(cè)試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓(yā)縮(suō)機,與水壓一樣也是通過分(fèn)水(shuǐ)器逐漸(jiàn)加壓往裏灌氣,當環(huán)路氣(qì)體充滿時檢測管道(dào)密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓(yā)力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係(xì)統,包括集中供熱係統;
2、建(jiàn)築物內的采暖係(xì)統、包括地板、壁板及輻射采(cǎi)暖係統;
3、可直接飲用的純淨(jìng)水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送(sòng)或排放化學介質等工業(yè)用管道係統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結(jié)構(gòu)配置
◆地麵(miàn)裝飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使(shǐ)用地毯,宜采用麻(má)紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝(níng)土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層(céng)厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗(kàng)壓載荷,防止地(dì)麵龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用材質為(wéi)改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采(cǎi)用龍越公司PE—RT采暖(nuǎn)管(guǎn):
◆反(fǎn)射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應(yīng)小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡(pào)沫塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之(zhī)前,應對試壓管道和構件采取(qǔ)安全有效地固(gù)定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應(yīng)不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水(shuǐ)壓實驗時,應采取可靠的防凍(dòng)措施。 步(bù)驟流程水壓試驗應按(àn)下(xià)列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓(yā)至規(guī)定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無(wú)漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓(yā)力(lì)降不超過0.05Mpa無滲漏合格。