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產品簡介
在采暖係統中(zhōng),水中的氧氣會嚴重腐蝕(shí)進行換(huàn)熱(rè)金屬表麵,降低(dī)係統壽命,采暖係統中的鍋(guō)爐,散熱器將是(shì)其主要的腐蝕對象(xiàng)。由於水裏(lǐ)的氧氣含量是(shì)與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解(jiě)於水中的氧氣會由(yóu)於溫度變化而吸收或分離(lí)出來,因而氧氣會透過管道表麵(miàn)進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金(jīn)屬產生化學反應(yīng),造成腐蝕。
EVOH為(wéi)常用(yòng)食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶(nǎi)、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正(zhèng)是將這(zhè)一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高(gāo),耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品(pǐn)特(tè)點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到(dào)管道外徑的5倍,使其鋪設(shè)時方便經濟;
3、內摩擦損(sǔn)失(shī)小(xiǎo),管(guǎn)道(dào)的輸送流體能力(lì)比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環(huán)境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不(bú)易結垢;
8、散熱性(xìng)能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特點,阻隔氧氣進入管(guǎn)道內,延長係統的(de)使用壽命。
注意事項地暖的工作(zuò)壓力不會(huì)超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下(xià)為地暖打壓(yā)流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係(xì)統工作壓(yā)力的1.5倍。
2)打壓(yā)時水是由(yóu)分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中(zhōng)的氣體排出,係統充滿水(shuǐ)後首先要檢查各(gè)環(huán)路密封性。
3)搬動打壓機緩(huǎn)慢升(shēng)壓,當(dāng)壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢(jiǎn)測各(gè)環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力(lì)降壓(yā)≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地(dì)暖壓力測試(shì)時記得(dé)做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試(shì)條件時可進行氣壓(yā)測試,以(yǐ)下(xià)為氣壓(yā)測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道(dào)密(mì)封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求(qiú)壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格(gé)。
運用範圍
1、建築物的冷熱水(shuǐ)係統,包括集中供熱係(xì)統(tǒng);
2、建築(zhù)物內的采暖(nuǎn)係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲(yǐn)用的(de)純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵(miàn)裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采(cǎi)用麻(má)紡纖維做底襯,不宜使用(yòng)真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填(tián)充層厚度不宜小於(yú)50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆(dòu)石混凝土層的抗壓載荷,防(fáng)止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚(jù)丙烯的管卡,耐脫(tuō)拔力>15N;
◆采暖管:采(cǎi)用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨脹材(cái)料:采用高發泡聚乙烯(xī)泡沫塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:
打壓步驟
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應對試壓管道和(hé)構件采取安全有效地固定和保護(hù)措施。
2、試驗壓(yā)力為設(shè)計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道(dào)內(nèi)空氣排出。
2、充滿(mǎn)水後(hòu),進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵(bèng)緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看(kàn)壓力是否掉,判斷有(yǒu)無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規(guī)定試(shì)驗壓力值(zhí),15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格(gé)。