瀝青（qīng）廢氣處理方案

瀝青（qīng）廢氣排放源很廣，產生來源如下：
(1) 煉焦、煉油等產生瀝青的工（gōng）業熱加工過程（chéng）;
(2) 加熱瀝青以製取瀝青產品的過程;
(3) 加熱（rè）瀝青用以鋪設道路、修補房屋或作防腐塗料的過程;
(4) 加熱或燃燒含有瀝青的瀝青製品、石油、煙煤、木（mù）材、油頁岩的過程。

(1) 瀝（lì）青廢氣的特點是（shì）易粘（zhān）附，在一定溫度之上易燃爆。在瀝青廢氣（qì）的收集、輸送及消煙過程（chéng）中，極易粘著（zhe）管道及設備表麵（miàn）形成液態至固態瀝青。固結後的瀝青很難（nán）清除掉，往往造成管道堵塞、設備破壞，使係統無法正常運行。
(2) 瀝青廢氣組分極（jí）為複雜，隨瀝青來源不同而異。瀝青煙氣中既有瀝青揮發組分凝（níng）結成的固體和液體（tǐ）微粒，又有蒸氣狀態的有機物，部分有機物是高分子（zǐ）聚合（hé）物，會對環境造成嚴重汙染。
(3) 廢氣中含有多種（zhǒng）有機物，包括（kuò）碳環烴、環烴衍生物及其它化合物，有不少對人身（shēn）健康有危害作用（yòng）。
(4) 瀝青煙含有苯並芘、苯並蒽（ēn）、哢唑等（děng）多（duō）種多環芳烴類（lèi）物質，且大多是致癌和強致癌物質，粒徑多在（zài）0.1~1.0μm之（zhī）間，最小的僅0.01μm，最大的約為10.0μm，其是以3/4-苯並芘為代表的多種致癌物質（zhì）。其危害人體健康的主要途徑是附著在8um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體內。

(1) 協（xié）助企業采用（yòng）科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡（jìn）量減少氣量。
(2) 積極穩妥地采用新技術、新設備，結合（hé）企業的現狀和管理（lǐ）水平采用先進、可靠（kào）的汙染治理工藝，力求運行穩定（dìng）、費用低、管理（lǐ）方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決項目建設及運行過程中產（chǎn）生的汙染物，避免二次汙染。
(4) 嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
(5) 選擇新型、高效、低噪設備、注（zhù）意節能（néng）降耗。
(6) 總平麵布置力求緊湊、合（hé）理通暢、簡潔實（shí）用。盡量減小工程占地和施工（gōng）難度。
(7) 嚴格執行國家有關設（shè）計規範、標準，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環保法（fǎ）律、法規及（jí）產業政策要求（qiú）對工業汙染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益（yì）和經濟效益。

　　瀝青廢氣排放標準執（zhí）行《大（dà）氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 二（èr）級標準：

廢氣處理工藝流程

　　瀝青廢氣處理需要考慮運營成本及安全性，方案工藝路（lù）線（xiàn）擬采（cǎi）用以“通風係（xì）統(風機、收集罩、管道)+ 除煙係統(低溫等離子淨化設備)+ 深（shēn）度淨化（huà）係統(UV光解淨化（huà）設備)”為核心工藝來處理瀝青廢氣。

流（liú）程簡介

(1) 經管道收集後的廢氣由風管引入（rù）噴淋塔（tǎ），去除廢氣（qì）中黏性顆粒物、粉塵後（hòu）再進入（rù）到下一（yī）道工序。
(2) 當廢氣通過靜電（diàn）除煙設備，靜電設備利用陰極在高壓電場中發（fā）射出來的電子，以及由電子（zǐ）碰撞空氣分子（zǐ）而產生的負離子來捕捉油煙、黑煙、油霧粒子，使粒子帶電，再利用電場的作用，使帶電（diàn）粒子被陽極所吸附，以達到清除、淨化油（yóu）煙的目的。
(3) 經靜電除煙後的廢氣進入深度淨化（huà）係統(UV光解淨化設備（bèi）)，UV光解淨化設備發出特製的高能UV紫外（wài）線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧(即活性氧)，同時高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣、臭氣進行協（xié）同光解氧化作（zuò）用，使惡臭氣體物質降解（jiě）轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，達標高空排放。