400-188-9511
產品名稱:F-PPR玻纖複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉(xiǎo)星+玻纖材(cái)料
使用(yòng)溫度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地區(qū)需裝(zhuāng)保(bǎo)溫材料)
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔(róng)安裝完成後必須試壓(yā)防隱患)
產品簡介
F-PPR高性能玻纖複合管為三層結構,內(nèi)外層為(wéi)PP-R材料,中間層為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材(cái)料保證了管材的衛生性能,中間(jiān)層實(shí)現管道增強,降低(dī)線膨脹係數的效(xiào)果,外層PP-R便(biàn)於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接。通過三層(céng)複合(hé),形(xíng)成可靠地(dì)給水管道係統。這(zhè)種新型管道(dào)具有高強度、高韌性、高剛度、低線性膨脹係(xì)數的“三高一(yī)低”特(tè)性(xìng),彌補了普(pǔ)通(tōng)PP-R管立管、明裝管和熱水管(guǎn)運用中的局限性。是PP-R管道的理想改良和有益補充。執行標準:CJ/T258-2007
產品特點
1、線性膨脹係數低,與鋁塑複合管接近(jìn),徹底解決了塑料管(guǎn)道(dào)的伸縮難題(tí)。
2、管材剛度(dù)高,尺寸穩定性好,外裝時不會因自重下垂,平直美觀。
3、耐靜壓強度顯著提高,在同等使用條件下,同等規格的複(fù)合管材所能承受(shòu)的壓(yā)力負荷(hé)比普通(tōng)PP-R提高25%以上,提高管路係統的安全係數。
4、韌性好,低溫抗衝(chōng)擊性能(néng)優異。
5、耐高溫,適當壓力下可在90℃以(yǐ)下溫度長期(qī)使用,更適合用作熱水管路。
6、可用普通(tōng)PP-R熱熔承插管件進(jìn)行連接,配件齊全,施工便(biàn)捷可靠。
7、繼承了PP-R管道的優良的光潔度和衛生性能(néng),可放心用作給水係統。
運用範(fàn)圍(wéi)
1、民用(yòng)建築的給水係(xì)統
2、空調設備用管網
3、純淨水、飲料(liào)及乳品等工業用水係統
4、化(huà)工、石(shí)化,如輸送個類腐蝕性液體管網
5、太(tài)陽能設施用管網
6、工(gōng)廠壓(yā)縮空氣用管網
7、明(míng)裝管
注意事項
1、PP-R管較(jiào)金(jīn)屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工(gōng)中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以(yǐ)免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施(shī)工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管道不能重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護(hù)層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋(wén)嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管(guǎn)的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直(zhí)埋暗敷布管時(shí)必須采取防止管道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋(gài)裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係(xì)統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水管(guǎn)試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得(dé)小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安(ān)裝步驟
1、切割:切割管(guǎn)材(cái),必須使端麵垂直於(yú)管軸線。管材切割(gē)一般使(shǐ)用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵(miàn)應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布清(qīng)潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清(qīng)潔、幹燥、無(wú)油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線(xiàn):
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱(rè)熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材(cái)無旋轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻時(shí)間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接(jiē),安(ān)裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金屬(shǔ)管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔(róng)連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣(kòu)連接。另(lìng)外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓(yā)管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格