產品名稱:對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料選(xuǎn)用: 使用溫(wēn)度(dù): 95℃
使用壓(yā)力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬複合管材。中(zhōng)間層為鋁合金,外層(céng)為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有(yǒu)機複合,兼具塑料與金屬(shǔ)材(cái)料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性(xìng)能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安(ān)裝方便、使用壽命長(zhǎng)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反(fǎn)彈(dàn);
3.耐高溫(wēn)、耐高壓(yā)、耐腐蝕(shí)、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也(yě)因(yīn)此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建(jiàn)築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐(fǔ)蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安(ān)全衛生,可替代銅管,鋼管在給水(shuǐ)及熱水供暖工(gōng)程上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱穩定性優(yōu)於(yú)純塑管、容(róng)易彎曲不反彈,管段(duàn)長,施工簡便,最適合用作低溫在(zài)板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係統供(gòng)回水管道。
4、天然氣、液化氣(qì)的輸(shū)送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送(sòng)管道。
7、壓(yā)縮空(kōng)氣輸送管(guǎn)道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用(yòng)管剪將管材切斷;
b、用整(zhěng)園擴孔器將管口整園擴孔(kǒng);
c、將(jiāng)螺帽(mào)和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應(yīng)熟悉施工圖紙(zhǐ)、施工程(chéng)序、施(shī)工方法、技術要求、質量標準、操作(zuò)規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用(yòng)途,以及(jí)管材接頭配合的公差進行(háng)仔細檢查,同時必須清除管材管件(jiàn)內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板(bǎn)及嵌牆(qiáng)暗敷時應配合土建預留孔槽,其(qí)尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽(cáo)尺寸(cùn)的寬度宜為D+60mm,深度宜(yí)為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置(zhì)和走向,嚴禁在管(guǎn)道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水(shuǐ)箱時(shí),若設計無要求(qiú)時應采用剛(gāng)性(xìng)防(fáng)水套管等防(fáng)水(shuǐ)技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采(cǎi)用彎管彈(dàn)簧(huáng)、彎管器或簡易彎管器等輔(fǔ)助工具進(jìn)行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用(yòng)的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防(fáng)止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應(yīng)準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊(jǐn)密,但不得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求(qiú)在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道(dào)末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密(mì)性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動(dòng)泵(bèng)緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格