400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑(sù)合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料(liào)選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專(zhuān)用模頭)
產品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金(jīn)管是一種以高強度專(zhuān)用合(hé)金鋁(lǚ)帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料(liào)的(de)鋁塑複合管,鋁管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊(hàn)接工藝(yì):本公司生產(chǎn)的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(jiē)(激光焊)工藝代替傳統的搭接超(chāo)聲波焊接工藝,提高了鋁帶(dài)連接處的強度,使產品的承壓性(xìng)能(néng)有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部(bù)分產品,更適宜在高壓(yā)環(huán)境(jìng)中使用。
2、更高的(de)質(zhì)量標(biāo)準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高(gāo)於行業標準,以保證更(gèng)高的強度和(hé)更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層(céng)加厚之後,管材的剛性也隨之提(tí)高,不容易變形,能適應各種環(huán)境下的明裝要求(qiú)
4、新型(xíng)安裝焊接技術:本產品(pǐn)使用的焊接工具,采用(yòng)自行(háng)研(yán)製開發的專用焊接設備(bèi),已獲得(dé)相(xiàng)關國家zhuanli,該工具在熱熔(róng)連接時可(kě)徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的(de)致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧(yǎng)氣的(de)滲透,具有(yǒu)100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於(yú)低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等金屬元(yuán)件的使用壽命(mìng),降低了用戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光(guāng)性,使得(dé)鋁(lǚ)塑PP-R有了很好的不透光性。使得(dé)管材在明裝時,有(yǒu)效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範(fàn)圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管道專用(yòng)首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱(rè)水器、地熱水等家用洗浴熱水管(guǎn)道專(zhuān)用首選管道。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲水、空調等民用低(dī)壓流體輸送(sòng),也可(kě)用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂(chuí)直於(yú)管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切(qiē)割機,必要時可(kě)使用鋒利(lì)的鋼鋸,但切割後(hòu)管材(cái)斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用(yòng)酒精擦拭)、管材與(yǔ)管件連接端麵必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱(rè):熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達到劃(huá)線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後(hòu),管材管件無旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋(xuán)轉插入管件承(chéng)口內,按冷卻時(shí)間(jiān)停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管(guǎn)與管配件(jiàn)之間,應采用熱(rè)熔連接,安裝應使用專用(yòng)熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件連接,應采用(yòng)帶金屬嵌件的聚丙烯管件作(zuò)為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連(lián)接,與金屬管件(jiàn)或衛生潔具五金配件采用(yòng)絲(sī)扣連接(jiē)。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶(dài)有固定支座,牢固的固定在牆(qiáng)上(shàng)。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要(yào)求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之(zhī)前(qián),對(duì)管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小(xiǎo)於10分(fèn)鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格