產品名稱：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 原料選用：康斯坦普 

使（shǐ）用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對（duì）接焊鋁塑（sù）管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連（lián）接（卡壓式、滑緊件（jiàn）、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分（fèn）為搭接焊接（jiē）鋁（lǚ）塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑（sù）複合管是具有（yǒu）五層結構的塑（sù）料金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠（jiāo），通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合（hé），兼具塑料與金屬材（cái）料各自的優勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性能（néng）好、耐熱（rè）、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅硬（yìng）且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安（ān）裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）。

產品特點（diǎn）

1．由於采用鋁芯，可以確（què）保氧氣（qì）不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直（zhí），變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的（de）特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料（liào）管材（cái）和複合（hé）管材在室內建築冷熱水（shuǐ）管、采暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不（bú）生（shēng）鏽結（jié）垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地（dì）板輻（fú）射采暖管道。鋁塑複（fù）合管堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲不反（fǎn）彈，管（guǎn）段（duàn）長，施工簡便，最適合用作低溫在（zài）板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱（rè）盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓（yā）縮空氣（qì）輸（shū）送管道（dào）。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步（bù）驟

  a、按所（suǒ）需長度（dù）用管剪將管材切（qiē）斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子（zǐ）端頭；   

  d、將管（guǎn）件本（běn）體內蕊插進管口內（nèi），且應將內芯全長壓入（rù）為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法（fǎ）、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方（fāng）可進行（háng）施工。  

2、管道安（ān）裝前（qián）應對管材性能和用途（tú），以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留（liú）孔槽（cáo），其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽尺寸的（de）寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨（jìng）空不宜小於100mm。   

4、暗（àn）設管道應在（zài）牆麵或在地麵標明暗管（guǎn）的位（wèi）置和走（zǒu）向，嚴禁在管道（dào）位置上衝擊（jī）或釘（dìng）金（jīn）屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管（guǎn）道（dào）穿過地下室或地下構築物外牆（qiáng）以及水池、水箱（xiāng）時，若設計無（wú）要求時應（yīng）采用剛性防水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧（huáng）、彎管器或簡易彎管器等（děng）輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使（shǐ）用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於（yú）管外徑（jìng）的五倍；彎曲管段的扁平度不小於（yú）85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層（céng）折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整牢固，支（zhī）承件與管道接觸應緊密，但（dàn）不得損傷管道的表麵。

打壓步驟