400-188-9511
產(chǎn)品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓(yā)力:長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管具有五(wǔ)層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金(jīn),外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠出,五層(céng)多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各(gè)自(zì)的優勢,良好的承壓(yā)性能、力(lì)學性(xìng)能好、耐熱、阻氧無氣(qì)體滲透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕(shí)、安全衛(wèi)生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧(yǎng)氣(qì)不會滲入管道(dào)內;
2. 易彎(wān)曲、易伸直,變形中不(bú)反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹率低的(de)特點可保(bǎo)證更寬的管材(cái)固定距離,也因此提高了效率。
6.是(shì)其他新型塑(sù)料(liào)管材(cái)和複合管(guǎn)材在室內(nèi)建築(zhù)冷熱水(shuǐ)管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓(yā)、不滲(shèn)漏、不(bú)透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程(chéng)上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅(jiān)硬、熱穩定性優(yōu)於純塑管、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段長,施工(gōng)簡便(biàn),最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回(huí)水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所需長度用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器(qì)將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本(běn)體內蕊(ruǐ)插進管口內,且應將內芯全長壓入為止(zhǐ);
注(zhù)意事項
1、施工前應熟悉施工(gōng)圖紙、施工程序(xù)、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙(zhǐ)各工種配合要求等方可進行(háng)施(shī)工。
2、管道安裝前應對(duì)管材性能和用途,以及管(guǎn)材接頭配合的公差進行仔(zǎi)細檢查(chá),同時必須清除管材管件(jiàn)內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板(bǎn)及嵌牆(qiáng)暗敷時(shí)應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計(jì)無規定時(shí),應按下列規定執行(háng):
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗管的牆槽(cáo)尺寸的(de)寬度宜為D+60mm,深度(dù)宜(yí)為D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應在牆麵或在地麵(miàn)標明暗管的位(wèi)置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以(yǐ)及水(shuǐ)池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎(wān)管彈簧、彎管器或簡易彎管器(qì)等輔助工具進行,管道(dào)外徑等於或大(dà)於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑(sù)管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段(duàn)的扁平度不小於85%;管道不應(yīng)多次反複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整(zhěng)牢固,支承件(jiàn)與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道的(de)表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連(lián)接安(ān)裝24小時後進行(háng)
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注(zhù)水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格