400-188-9511
产品名称:PAP铝塑复合管
规格型号:Φ16-Φ32
产品颜色:白(bái)色/红色/黄色 原料选用:康斯坦普
使用温度(dù):-70℃~95℃(室外或低温地区需装保温材(cái)料)
使用压力:对接焊(hàn)铝塑管长期工作压力(lì)为1.25Mpa,搭接焊铝塑管工作压力(lì)为0.86Mpa
安装方式:铜件连接(卡压式、滑紧件、卡套式)
产品简介
铝塑复合管按结构形成可分为搭接焊接铝塑(sù)复合管和(hé)对接焊铝塑复(fù)合管两种, 铝塑复合管是具有(yǒu)五层结构的塑料金(jīn)属复合管材。中间层为铝合(hé)金,外层为PE(X)/ PE-RT ,内层是PE(X)/PE-RT,层与层之间采用热熔胶,通过高温高(gāo)压挤出,五层多元有机复合,兼具塑料与金属材料各自的优势,良好的承压性能、力(lì)学性能好、耐热、阻氧无(wú)气体渗透(tòu)、热膨(péng)胀(zhàng)系数低、坚硬且(qiě)柔性高、耐腐蚀、安全卫(wèi)生、质量轻、安装方便(biàn)、使用寿命长,其(qí)中铝层分为搭(dā)接焊、对接焊工艺,按(àn)复合分为搭接:冷水、冷热水、燃气(特(tè)种气体);对接:冷水、冷热水、热水、燃气(特种气体)。
产(chǎn)品特点
1.由于采用铝芯,可以确保氧气不会渗入管道内;
2. 易弯曲(qǔ)、易伸(shēn)直,变(biàn)形中不反弹;
3.耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗(kàng)静电、阻燃性能好;
4.管内壁光滑、管内流(liú)体阻力小(xiǎo);
5.其热膨胀率低的特点可保证更宽的管材(cái)固定距离,也因此提高了效率。
6.是其他(tā)新型塑料(liào)管材和复合(hé)管材在室内建筑(zhù)冷热水管、采暖管、燃气(qì)管(guǎn)和其他多种领域管道升级换代的最(zuì)终替代品(pǐn)。
运用范围(wéi)
1、冷热(rè)给水管道。铝塑复合管内(nèi)部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗(shèn)漏、不透氧,安全卫生,可替代(dài)铜(tóng)管,钢管在给水及热水(shuǐ)供暖工程上(shàng)应用。
2、地板辐射采暖管(guǎn)道。铝塑复合管坚硬、热稳定性优于纯塑管(guǎn)、容易弯曲不反弹,管段长,施工简便,最适合用作低温在板辐射采暖系(xì)统中的热水输送散热盘管。
3、集中空调系统供回水管道。
4、天然气(qì)、液化气的输送管道。
5、净水、饮料、医用氧气等洁净液体的输送管道。
6、工业中化工液体的输送管道。
7、压缩空气输(shū)送管道。
8、太阳能热水工程用管道等。
安装步骤
a、按所需长度用管剪将管材切断;
b、用整园扩孔器(qì)将管(guǎn)口(kǒu)整园扩孔;
c、将螺帽和压紧(jǐn)环套在管子端头;
d、将管(guǎn)件本体内蕊插进管口内,且应将内芯全长压(yā)入为止;
注意事(shì)项
1、施工前应熟悉施工(gōng)图纸、施工程(chéng)序(xù)、施工方法(fǎ)、技术要求、质量标(biāo)准、操(cāo)作规程和有关专业图纸各工种(zhǒng)配合要求等方可进行施(shī)工。
2、管道安装前应对管材性能和用途,以及管材接(jiē)头配合的公差进行仔细检查,同(tóng)时必须清除管材管件内外污垢、油迹。
3、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽,其尺寸当设计无规定时,应按下列规定执行:
a、预(yù)留孔洞尺寸宜(yí)比管外径大50-100mm;
b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm,深度宜为D+60mm;
c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。
4、暗(àn)设管道应在墙面或在地面(miàn)标明暗管的位置和走向,严禁在管道位置上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
5、管道穿过地下室或地下构筑物外墙以及水池、水箱时,若设(shè)计无要求(qiú)时应采用刚性防水套管等防水技术措(cuò)施。
6、铝塑管弯曲一般采(cǎi)用弯管弹(dàn)簧、弯管器或简易弯管器等辅(fǔ)助工具进行,管(guǎn)道外径等于或大(dà)于1000px应使(shǐ)用专(zhuān)用的弯管弯曲。
7、铝塑管弯曲半径应大于或等于(yú)管外径的五倍;弯曲管段的扁平度不小于85%;管道不应多次反复弯曲,以防止铝层折断。
8、管道支承件安装位置应准确,埋设应平整牢固,支(zhī)承(chéng)件与管道接触应紧密,但不得损伤管道的表面。
打压步骤
1、试(shì)验(yàn)压力(lì)为管道系统(tǒng)工作压力(lì)的1.5倍,但不得小(xiǎo)于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水管试验一般要求在管道连接安装24小时后进行
3、水管试压之前,对管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头明露
4、水压试验步(bù)骤
(1)将试(shì)压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排除
(2)充满水后,进行水密性检查
(3)加压宜用(yòng)手动泵缓慢加压,升压时间不得(dé)小于10分钟
(4)升至试验压力,停止加压,稳压1小时,观察接头部位是否有漏水现象
(5)稳压(yā)一小(xiǎo)时,补压至试验压力值,15分钟内压力下(xià)降不超过,0.05Mpa为合格