400-188-9511
产品名称:对接焊双交联(lián)铝塑复合管
规(guī)格型号:Φ16-Φ32
产品颜色:白色
原(yuán)料选用: 使用温度: 95℃
使用压力(lì):长(zhǎng)期工作压力为1.25Mpa
安装方式:滑紧件
产品简(jiǎn)介(jiè)
对接焊双交联铝塑复合管具有五层结构的塑料(liào)金属(shǔ)复合管材。中间(jiān)层为(wéi)铝合金,外层为PE-Xb ,内层是PE-Xb,层与层之间采用热熔胶,通过(guò)高温(wēn)高压挤出,五层多元有机复合,兼具(jù)塑料与金属材料各自的(de)优势,良好的承压性能(néng)、力(lì)学性能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨胀系数低、坚硬且柔(róu)性高、耐腐蚀、安全卫生(shēng)、质量轻、安装方便、使用寿命(mìng)长。
产品特点
1.由于采用铝芯,可以确(què)保氧气不会(huì)渗入管道内;
2. 易弯曲、易伸直,变(biàn)形中不反弹;
3.耐高温(wēn)、耐高压、耐腐蚀、抗静电、阻(zǔ)燃性能好;
4.管内壁光滑、管内流(liú)体阻力小;
5.其热膨胀率低的特点可保证更宽的管材固定距离,也因此提高了效率。
6.是其他新型(xíng)塑料管材和复合管材在室内(nèi)建筑冷热水管、采暖管、燃气管和其他多种领域管道升级换代的最终(zhōng)替代(dài)品(pǐn)。
运用范围
1、冷热给水管(guǎn)道。铝塑复合管内部光滑(huá)、不生锈(xiù)结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不透(tòu)氧,安(ān)全卫生,可替代(dài)铜管,钢管在给水及热水供暖工程上应用。
2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚(jiān)硬、热稳定性优于纯塑管、容易弯曲不反弹,管段长,施工简便(biàn),最适合用(yòng)作低(dī)温在(zài)板辐射采暖系统中的热水输(shū)送散热盘管(guǎn)。
3、集中空调(diào)系统供回水管道。
4、天然气、液化气的输(shū)送管道。
5、净水、饮料、医用氧气(qì)等洁净液体的输送管道(dào)。
6、工业中化工液体的输送管道。
7、压缩空气输送管道。
8、太阳能热水工程用管道等。
安装步骤
a、按(àn)所需长度用管剪将(jiāng)管材切断;
b、用整园(yuán)扩孔器将管口整园扩孔;
c、将螺帽和压紧环套在管(guǎn)子端头(tóu);
d、将管件本体(tǐ)内蕊插进管口内,且应将内芯全长压入为止;
注意事(shì)项
1、施(shī)工前应熟悉施工(gōng)图纸、施工程序、施工(gōng)方(fāng)法、技术(shù)要(yào)求、质量标准、操作规程和有关专业图纸各工种配(pèi)合要求等方可进行施工。
2、管(guǎn)道安装前(qián)应对管材性能和用途,以及管材接头配合的公差进行仔细检查,同(tóng)时必须清除管材(cái)管件内外污垢、油迹。
3、管道穿墙壁(bì)、楼板及嵌墙暗敷时应配合土(tǔ)建预留孔槽,其尺寸当设计无规定时,应按下列规定执行:
a、预留孔洞尺寸(cùn)宜比管外径(jìng)大50-100mm;
b、嵌墙暗(àn)管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm,深度宜为D+60mm;
c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。
4、暗设(shè)管道应在墙面或在地面标(biāo)明暗管的位置和走向,严禁(jìn)在管道位置上冲击(jī)或钉金属钉等尖锐物体。
5、管道穿(chuān)过地下室(shì)或地下(xià)构筑物外墙以及水池、水箱时,若设计无要求(qiú)时应采用刚性防水套管等防水技术(shù)措施。
6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器或简易弯管器(qì)等(děng)辅助工具进行,管道外径等于或大于1000px应使用专用的弯管弯曲。
7、铝塑管弯(wān)曲半径应(yīng)大于或等(děng)于管外径的五倍;弯曲管段的扁平度不小于85%;管道不应多次反复弯曲,以防止铝层(céng)折断。
8、管道支承(chéng)件安装位(wèi)置应准确,埋设应平整牢(láo)固,支(zhī)承件与管道接触应紧密,但(dàn)不得损伤管道(dào)的表(biǎo)面。
打压步骤
1、试验压力为管道(dào)系统工(gōng)作压力的1.5倍,但(dàn)不得小(xiǎo)于0.6Mpa
2、对于PP-R管(guǎn)道系统,水管试验一般要求(qiú)在管道连接(jiē)安(ān)装24小时(shí)后进(jìn)行
3、水管试压(yā)之前,对管道应采取安全(quán)有效的固定和保护措施,但接(jiē)头明露
4、水压试验步骤
(1)将试压管道末端(duān)封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排除
(2)充满水(shuǐ)后,进(jìn)行水密性检查(chá)
(3)加(jiā)压宜(yí)用手动泵缓慢加压,升压时(shí)间不得小于10分钟
(4)升至试(shì)验压力,停止加压,稳压1小时,观察接头部位是否有漏水现象
(5)稳压一小时,补压至试验压力值,15分钟内压力下降不超过,0.05Mpa为合格