產（chǎn）品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或（huò）低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁塑管工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安（ān）裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁（lǚ）塑複合管按結構形成（chéng）可分（fèn）為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複合管是具有五（wǔ）層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合（hé）金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓（yā）擠出，五層多元（yuán）有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的（de）承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質（zhì）量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接（jiē）：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特（tè）點

1．由於采用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣（qì）不會滲入管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的（de）特點可保證更寬的管材固定距（jù）離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷（lěng）熱水管（guǎn）、采（cǎi）暖管、燃（rán）氣管和其他多種（zhǒng）領域管道升級換代（dài）的最（zuì）終替代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合（hé）管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射（shè）采暖係統中的熱（rè）水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化（huà）氣的輸送管道。 

5、淨水、飲（yǐn）料、醫用氧氣等潔淨（jìng）液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸（shū）送管道。

8、太陽（yáng）能熱水（shuǐ）工程用（yòng）管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪（jiǎn）將（jiāng）管材（cái）切斷；

b、用整園擴孔器將管口（kǒu）整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊（ruǐ）插進（jìn）管口內，且（qiě）應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應（yīng）熟悉（xī）施工圖紙、施工程序、施工方法、技術（shù）要（yào）求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要（yào）求等方可進行施（shī）工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭（tóu）配合的公差進行仔（zǎi）細檢查，同時必須清除管材管件（jiàn）內外汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板及（jí）嵌牆暗敷時應配合土建預留（liú）孔槽，其尺寸（cùn）當設計無規定時，應按下（xià）列規（guī）定執行：  

 a、預留（liú）孔（kǒng）洞尺寸（cùn）宜（yí）比管（guǎn）外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆（qiáng）槽尺寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗（àn）管的位置和走向，嚴禁在（zài）管道位置上（shàng）衝擊或釘金（jīn）屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時（shí），若設計無（wú）要（yào）求時應采用剛性防水套（tào）管等防水技（jì）術措施。   

6、鋁（lǚ）塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔（fǔ）助工具進（jìn）行，管道外（wài）徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大（dà）於或等於管外徑的（de）五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎（wān）曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安（ān）裝（zhuāng）位置應準確，埋設應平整牢（láo）固（gù），支承件與管道接觸應緊密，但不（bú）得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管（guǎn）道係統工（gōng）作壓力（lì）的1.5倍，但不得（dé）小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管（guǎn）道（dào）連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之（zhī）前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水（shuǐ），同（tóng）時將管道內（nèi）氣（qì）體排除

　(2)充滿水後，進行水密（mì）性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加（jiā）壓，升壓時（shí）間不得小於10分鍾

　(4)升至試（shì）驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭（tóu）部位是否有（yǒu）漏水現象（xiàng）

　(5)穩壓一小時，補壓至試（shì）驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格（gé）