400-188-9511
产品名称:PPR铝塑合金管
规格型号:Φ16-Φ32
产(chǎn)品颜色:白色
原料选用:晓星料
使用温度:0℃-95℃
使用压力(lì):16-25公斤
安装方式:热熔安装(专用模头)
产品简介
PPR铝塑合金管是一种以高强度专用合金铝带对接(jiē)焊(hàn)(氩弧焊)铝管为基体,内外层复合材质均为PPR进口原料的铝(lǚ)塑复合管(guǎn),铝管与(yǔ)PPR之间以高(gāo)性能热熔胶粘合,采用分步共挤复合而成。美国ASTMF1335标准将对接铝塑复合(hé)管称之为(wéi)“具有塑料保护层的金属管”。
产品特点
1、新型的焊接(jiē)工艺:本公司生产的复合管在铝带连接处(chù)采用氩弧焊接(jiē)(激光焊)工(gōng)艺代替传(chuán)统的搭接超声波焊接工艺,提高了铝带连接处(chù)的强度,使产品的承压(yā)性能有了质的飞越,承压能力(lì)好于市场上绝大部分产品(pǐn),更适宜在高压环境中使用。
2、更高的质量(liàng)标准:本公(gōng)司生产复合管在铝(lǚ)带厚度及内外层(céng)PPR厚度上高于行业标准,以保证更高的强度和更好的(de)质量,极大地提(tí)高了产品的使用性能和使用寿命。
3、更好的刚性:在铝带层和内外PPR层(céng)加厚之后,管(guǎn)材的刚(gāng)性也随之提(tí)高,不容易变形,能适应各种环境下(xià)的明装要(yào)求
4、新型(xíng)安装焊接技术:本产品使用的焊接工具(jù),采用自行研制(zhì)开(kāi)发的专用焊接设备,已获得相关国家zhuanli,该工具在热熔连接时可彻底杜绝(jué)铝管(guǎn)与水的直接接触,解(jiě)决(jué)了直(zhí)熔型铝塑PP-R的(de)致命性缺陷,充分保障了产品的使用寿命。
5、阻氧性好:铝管层可以彻底隔绝(jué)氧气的渗(shèn)透,具有100%抗渗氧性能,可以长期保持采(cǎi)暖(nuǎn)系统内处于低氧环境,有效延(yán)长了锅炉、散热器、分集水器、阀门等金属元件的使用寿命,降低了用户的使用和维护成本。
6、遮光性好:有了铝管的(de)天然遮光性,使(shǐ)得铝(lǚ)塑PP-R有了很好的不(bú)透光性。使得管材在明装时,有效抵制(zhì)藻类细菌的孳生,从而有效保(bǎo)障用水的卫生、安全。
运用范(fàn)围
1、各类散热器热水供热管道专用首选管材。
2、独(dú)立式家用锅炉(煤气、天然气、电加热(rè))供暖、供水专用首选管道(dào)。
3、家装(zhuāng)太阳能、电热水器、地热水等(děng)家用洗浴热水管道专用首选管道。
4、适用(yòng)于冷(lěng)热(rè)水、直饮水、空调等民用低压(yā)流体输送,也(yě)可用于医院氧气和饮料、食品、化工、农业、工业等行业的低压(yā)流体(tǐ)输送。
安装步骤
1、切割:切割管材,必须使端面垂直于管轴线(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时(shí)可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
2、清洁:使用洁净抹布清洁管材和管件的焊接部位(建议用酒(jiǔ)精擦拭)、管材与管件连接端面必(bì)须清洁、干燥、无油污。
3、划线:按表1规(guī)定(dìng)的熔(róng)接深度在管(guǎn)材上划线(xiàn):
4、加热:热熔机加热后(hòu),将管材和管件无旋转地插入热熔模头,管材达到划线位置时停止:
5、焊接:达到加热时间后,管(guǎn)材(cái)管件无旋转(zhuǎn)地拔出,将管(guǎn)材无旋(xuán)转插入管件承口内,按冷却时间停留。
注意:
同种材质的给水聚丙烯管与管配件之间,应采(cǎi)用热熔连接,安装应使用(yòng)专用热熔工具。强调(diào)暗敷墙体,地(dì)坪面层内的管道(dào)必须采(cǎi)用热熔(róng)连接,不得采用丝扣(kòu)或法兰连接。
给(gěi)水聚丙烯管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与(yǔ)塑料管采用热熔连接,与金属(shǔ)管件或卫生洁具(jù)五金配件(jiàn)采用丝扣连接。另外连接阀门、龙头与金属(shǔ)配件连接时,弯头、三通处要带有固定支(zhī)座,牢固的固(gù)定在墙上。
打压步(bù)骤
1、试验压力为管道系统工作压(yā)力的1.5倍,但不(bú)得小于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水管试验一般要求在管道连接安装24小时后进行
3、水管(guǎn)试压之前,对管道应采取(qǔ)安(ān)全有效的固定和保护措施,但接头明(míng)露
4、水压试验步骤
(1)将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内(nèi)气体排除
(2)充满水(shuǐ)后,进行水(shuǐ)密性检查
(3)加压宜用手(shǒu)动泵缓慢加压,升压时间不得小于10分钟
(4)升至试验压力,停止加压,稳压1小时(shí),观察接头部位是否有漏水(shuǐ)现象
(5)稳压一小时,补压至试验压(yā)力值,15分钟内压力下降不超过,0.05Mpa为合格