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珠海铝塑复合管

珠海铝塑复(fù)合管

  • 所属分类:珠海家装(zhuāng)暖(nuǎn)通管道
  • 浏览次数(shù):
  • 发布日期:2020-08-05
  • 产品说明(míng)
  • 产品应用
  • 安装步骤(zhòu)
  • 打压步骤

产品名称(chēng):PAP铝塑复合(hé)管

规格型(xíng)号:Φ16-Φ32 

产品颜色:白色/红色/黄色 原料选用:康斯坦普 

使(shǐ)用温度(dù):-70℃~95℃(室外或低温地区需装保温材料) 

使用压(yā)力:对接焊铝塑管长期工作压力为1.25Mpa,搭接焊铝塑管工作压力为0.86Mpa 

安装方式:铜件连接(卡压式(shì)、滑紧件、卡套式)


产品简介

铝塑复合管按结构形成可分为(wéi)搭接焊接铝(lǚ)塑复(fù)合管和对接焊铝塑复合管两种, 铝塑复合(hé)管是具有五层结构的塑料金属复合管材。中间层为铝合(hé)金,外层为PE(X)/ PE-RT ,内层是PE(X)/PE-RT,层与层之间采用热熔胶(jiāo),通过高温高压挤出,五层多元有机复合,兼具塑料与金属材料各自的优势(shì),良好的承压性能、力学性能好、耐(nài)热、阻氧无气体渗透、热膨(péng)胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便、使用寿命长,其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺,按复合分为搭接:冷水、冷热水(shuǐ)、燃气(特种气体(tǐ));对接:冷水(shuǐ)、冷热水、热水、燃气(特(tè)种气体)。


产品特点

1.由于采用铝芯,可以确保氧气不会渗(shèn)入管道内;

2. 易弯曲、易伸直,变形中不反(fǎn)弹;  

3.耐高温、耐(nài)高压、耐腐(fǔ)蚀(shí)、抗静电、阻燃性能好;  

4.管内壁光滑、管内流体(tǐ)阻力小;  

5.其热膨(péng)胀率低的特点可保(bǎo)证更宽的管材固定距离,也因此(cǐ)提高了效率。  

6.是其他新(xīn)型塑料(liào)管材和(hé)复合管材在室内建筑冷热水管、采暖(nuǎn)管、燃气管和其他多种领域管道升级换(huàn)代的最终替代品。



运用范围(wéi)

1、冷热给水管(guǎn)道。铝塑复合管内部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐(nài)温、耐压、不渗漏、不透氧,安全卫生,可替代铜管,钢管在给水及热水供暖(nuǎn)工程上应用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳定性优于纯(chún)塑管(guǎn)、容易弯曲不反弹,管(guǎn)段(duàn)长,施(shī)工简便,最(zuì)适合用作低(dī)温(wēn)在板辐射采暖系统中的热水输送散(sàn)热盘管。

3、集中空调系统(tǒng)供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送管道。 

5、净水、饮料、医用氧气等(děng)洁净液体的输送管道。

6、工业中化工液体的输送管道(dào)。 

7、压缩空气(qì)输送管道。 

8、太阳能热水工程用管道等。


安装(zhuāng)步骤

  a、按所需长度用管剪将管材(cái)切断(duàn);

  b、用整园扩孔器将管口整(zhěng)园扩孔; 

  c、将螺帽和压紧环套在(zài)管(guǎn)子端头;   

  d、将管(guǎn)件本(běn)体内蕊插进管口(kǒu)内,且应将内芯全长压入为止;


注意事项

1、施工前应熟悉(xī)施工图纸、施工程序、施工方法、技术要(yào)求、质量标准、操作规程和有关专业图纸各工种配(pèi)合要求等方可进行施工。  

2、管道(dào)安装前应对管材性能和用途,以及管材接头配合的公差进行仔细检查,同(tóng)时必须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽,其尺寸当设计无规定时(shí),应按下列规定执行:  

 a、预留孔洞(dòng)尺寸宜(yí)比管外径大50-100mm;     

b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为(wéi)D+60mm,深度宜为D+60mm;  

c、架(jià)空管顶上部的净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应在(zài)墙面或在地(dì)面标(biāo)明暗管的位置和走向,严禁在管道位置上冲击或钉金属钉等尖锐物体(tǐ)。 

5、管(guǎn)道穿过地下室或地(dì)下构筑物外墙以及水池、水箱时,若设计无要求时应采用刚性防(fáng)水套管等防水技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹簧(huáng)、弯管器或简易弯管器等辅助工具进行,管道外径等于或大于1000px应使用专用的弯(wān)管弯曲。  

7、铝塑管弯曲半径应大于或等于管外径的五倍;弯曲(qǔ)管段的扁平度不小于85%;管道不应(yīng)多次反复弯曲,以防止铝层折断(duàn)。   

8、管道支承件安装位置应准确,埋设应平整牢固,支承(chéng)件(jiàn)与管道接触应紧密,但不得损伤管道(dào)的表面。

打压步骤

1、试验压力为管道系统工(gōng)作压(yā)力的1.5倍,但不得(dé)小于0.6Mpa

2、对于PP-R管道系统,水管试验一般要求(qiú)在管道连接安装24小时(shí)后(hòu)进(jìn)行

3、水管试压(yā)之前,对管道应采取安全有效(xiào)的固定和保护措(cuò)施,但接头明露

4、水压试验步骤

 (1)将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气(qì)体排除

 (2)充满水后,进(jìn)行水密性检查

 (3)加压(yā)宜用手动泵缓慢加压,升压时间不得(dé)小于10分钟

 (4)升至试验压力,停止加压,稳压1小时,观察接头部位是否有漏水现象

 (5)稳(wěn)压一小时,补压至试验压力值,15分钟内压力下降不超过,0.05Mpa为合(hé)格


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