化工廢氣處理方案（àn）

　　化工廢氣來源於（yú）化工生產中由化工廠排出的有毒有害的氣體。不同化工生（shēng）產行（háng）業產生的化工（gōng）廢氣成分（fèn）差別很大，汙染物種類很多，物（wù）理和化學性質複雜，毒性也不盡相（xiàng）同，嚴重汙染環（huán）境和影響人（rén）體健康。

(1) 含硫（liú）的化合物，如硫化氫、硫醇類、二（èr）甲基（jī）硫、硫醚類及含（hán）硫的雜環化（huà）合物（wù）等。
(2) 含氮（dàn）的化合（hé）物，如氨、胺類、腈類、硝基化（huà）合物及含氮雜環化合物等（děng）。
(3) 碳、氫或碳、氫、氧組成的化合（hé）物（wù）(低（dī）級醇、醛、脂肪（fáng）酸等（děng）)。

　　其中對人體影（yǐng）響（xiǎng）較大的八大惡臭物質是（shì）：硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳（tàn）、苯乙烯、二甲二硫。而我們通常所指（zhǐ）的惡臭氣體，是指在空氣中擴散帶有惡臭的（de）氣體。

(1) 協助企業采用科學合（hé）理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。
(2) 積（jī）極穩妥地采用（yòng）新技術、新設備，結合企業的現狀（zhuàng）和管理水平采用先進（jìn）、可（kě）靠的汙染治理（lǐ）工藝，力求運行穩（wěn）定、費用低、管理方便、維（wéi）護（hù）容易，從而達到徹底消除廢氣汙染、保（bǎo）護環境的目的。
(3) 妥（tuǒ）善（shàn）解決項目建設及（jí）運行過程中產生（shēng）的汙染物，避（bì）免二次汙染。
(4) 嚴格執行現行的防火、安（ān）全、衛（wèi）生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
(5) 選擇新型、高效、低（dī）噪設（shè）備、注意節（jiē）能降耗。
(6) 總（zǒng）平（píng）麵布置力求緊湊、合理通（tōng）暢、簡（jiǎn）潔實用。盡量（liàng）減小工程占地和施（shī）工難度（dù）。
(7) 嚴（yán）格執行國家有關設計（jì）規範、標準，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和（hé）地方有關環保法律、法（fǎ）規及產業政策要求對工業（yè）汙染進（jìn）行治理（lǐ），充分發揮建設項目的社會效益、環（huán）境效益和經濟效益。

工程範圍

(1) 設計方負責廢氣處理（lǐ）設備的設計、製造、安裝、調試以及相關管路的設計（jì）。
(2) 設計方（fāng）負責對業主單位設備操作人員（yuán）的培訓。
(3) 業主單位負責項（xiàng）目配套的（de）公用工程，包括電源、水蒸（zhēng）氣、壓（yā）縮空氣、循環冷卻水等。

排放標準

　　化工廢氣處理排放標準執行《大氣汙染物綜合排（pái）放標準》(GB16297-1996)、《惡臭物質排放標（biāo）準》(GB14554-93)二級標準，排放標準如下：

廢氣處理工藝流程

　　化工廢氣處理考慮運營成本及安全（quán）性，本（běn）方案工藝路線擬定（dìng）采用“通風係統(風機、收集（jí）罩、管道)+預處理係統(水（shuǐ）噴（pēn）淋塔+堿（jiǎn）洗塔)+核心淨（jìng）化係統(UV光解淨化設備)”來進行化工廢氣處理。工藝（yì）設備圖如下（xià）：

流程（chéng）簡介

第一階段：化工廢氣進入預處理係統(水洗塔)，通過水洗充分吸收廢氣中的水溶性廢氣，再進入下一道工序。
第二階段：化工（gōng）廢（fèi）氣（qì）進入預處理係統（tǒng）(堿洗塔（tǎ）)，去除含硫化合物廢氣，再進入到下一道工序。
第三階段：廢氣進入核心淨化係統(UV光（guāng）解淨化設備)。UV光解淨化設備對汙泥臭氣進行裂解，同時使氧氣分（fèn）解並（bìng）產生臭氧，臭氧與有機物分子裂解產物（wù）發生氧化還原反應，最終生成二氧化碳、水等物質，再通（tōng）過管道高（gāo）空達（dá）標排放。