产品名称：PAP铝塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品（pǐn）颜色：白色（sè）/红色/黄色 原料选用（yòng）：康斯坦普 

使用温度（dù）：-70℃～95℃（室（shì）外或（huò）低温地区需（xū）装保温材料） 

使用压力：对接焊铝塑管（guǎn）长期工作（zuò）压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压（yā）力为0.86Mpa 

安装方式：铜（tóng）件连接（卡压式、滑紧件、卡套式）

产品简介

铝塑（sù）复合管按结构形成可分为搭接焊接铝塑（sù）复合管（guǎn）和对接（jiē）焊铝（lǚ）塑复合管两种， 铝塑复合管是（shì）具有五层（céng）结构的（de）塑料金属复合管材。中间层为铝（lǚ）合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有机复（fù）合，兼具塑料与金属材料各自的优势，良好的承压性能（néng）、力学性能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐（fǔ）蚀、安全卫生、质量轻、安装方便（biàn）、使用寿命长，其中铝层分为搭接（jiē）焊（hàn）、对接（jiē）焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热（rè）水、燃气（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热（rè）水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝芯，可以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易（yì）弯曲、易伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小（xiǎo）；　　

5．其热（rè）膨胀率低的特点可（kě）保（bǎo）证更宽的管材固定距离，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管（guǎn）材和（hé）复合管材在室内建筑冷热水管（guǎn）、采暖管、燃（rán）气管和其他多种领域管道升级换代的最终替代品。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑复合管内部光滑（huá）、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗（shèn）漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢管在给（gěi）水及（jí）热水（shuǐ）供暖工程上应用。

2、地（dì）板辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳定性优于（yú）纯塑管、容（róng）易弯曲不反弹，管段长，施工简便，最适合用作低温在（zài）板辐射采暖系（xì）统中的（de）热水输送散热盘管。

3、集中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送管道。 

5、净水、饮料、医用氧（yǎng）气（qì）等洁净（jìng）液体的输送管道。

6、工业中化工液（yè）体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。 

8、太阳能热（rè）水工（gōng）程用管道（dào）等。

安装步骤（zhòu）

  a、按所需长度用（yòng）管剪将管材切断；

  b、用（yòng）整园扩孔器将管口整园扩孔； 

  c、将螺帽和压紧环套在管子端头；   

  d、将管件本体内蕊插进管口内（nèi），且应将（jiāng）内（nèi）芯全长压入（rù）为止；

注意（yì）事项

1、施工前应熟悉施工图纸、施（shī）工程序、施工方法、技术要求、质量标准、操作规程和有关专业图纸各工种（zhǒng）配（pèi）合要求等（děng）方可进行施工。  

2、管道（dào）安装前应对管材性（xìng）能和用途，以及管材接（jiē）头（tóu）配合的公差进行仔细检查（chá），同时必须（xū）清（qīng）除管材管（guǎn）件内外污垢、油迹。   

3、管道穿（chuān）墙（qiáng）壁、楼（lóu）板及嵌墙暗敷（fū）时应配合土建预留（liú）孔槽，其尺寸当设计无规定（dìng）时，应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的墙槽（cáo）尺寸（cùn）的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应在墙面或在地面标明暗管的位置和走向，严禁在管道位置上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 

5、管道穿过地下室或地下构筑物外（wài）墙以及水池、水箱时，若设计无要求（qiú）时应采用（yòng）刚性（xìng）防水套管等防水技术（shù）措（cuò）施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器或简易（yì）弯管器等辅助工具（jù）进行，管道外径等于或（huò）大于1000px应使用专用（yòng）的弯管弯曲。  

7、铝塑（sù）管弯曲半径应（yīng）大于（yú）或等（děng）于管外径的五倍；弯曲管段的扁（biǎn）平度不小于85%；管道不应多次反复弯曲，以防止铝层折（shé）断。   

8、管道支承件安装位（wèi）置应准确，埋设（shè）应平整牢固，支承件与管道（dào）接触应紧密，但不得损伤管道的表面。

打压步骤