產品(pǐn)名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力(lì):長期工作壓(yā)力為(wéi)1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材(cái)。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通(tōng)過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬(shǔ)材料各自的優勢,良好的承壓性(xìng)能(néng)、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體(tǐ)滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質(zhì)量(liàng)輕(qīng)、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用(yòng)鋁芯,可以確保(bǎo)氧氣不(bú)會滲入管(guǎn)道內;
2. 易彎曲、易伸(shēn)直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗(kàng)靜電、阻燃性能好(hǎo);
4.管內壁光滑、管(guǎn)內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證(zhèng)更(gèng)寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑(sù)料管材和(hé)複合管材在室內建(jiàn)築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管(guǎn)道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光(guāng)滑、不生鏽結垢、耐腐蝕(shí)、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水(shuǐ)及熱水供暖工程上應用。
2、地(dì)板輻射采暖(nuǎn)管道。鋁塑複合(hé)管堅硬、熱穩定性優於純塑(sù)管(guǎn)、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水(shuǐ)輸送散熱(rè)盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的(de)輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸(shū)送管道。
7、壓縮空氣輸(shū)送管道。
8、太陽(yáng)能熱水工程用(yòng)管道等。
安裝步驟
a、按所需(xū)長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將(jiāng)管口整園(yuán)擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套(tào)在(zài)管子端頭;
d、將(jiāng)管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯(xīn)全(quán)長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程(chéng)序、施工方(fāng)法、技(jì)術要求、質量標(biāo)準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能(néng)和用(yòng)途,以及管材接頭配合的公差進行仔細(xì)檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應(yīng)配合土建預留孔槽,其(qí)尺寸當設計無(wú)規定時,應按(àn)下列規定執(zhí)行(háng):
a、預留孔(kǒng)洞(dòng)尺寸(cùn)宜比(bǐ)管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為(wéi)D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架(jià)空管頂上部的淨空(kōng)不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地(dì)麵標明暗管的位置和走(zǒu)向,嚴禁在管道位置上衝(chōng)擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管(guǎn)道(dào)穿過地下室或(huò)地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛(gāng)性防水套管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管(guǎn)器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎管彎(wān)曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半徑應大(dà)於或等於管(guǎn)外(wài)徑的五倍(bèi);彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應(yīng)多次反複彎曲(qǔ),以防止(zhǐ)鋁層折斷。
8、管道(dào)支承件安裝位置應準確,埋設應(yīng)平整牢固,支承(chéng)件與(yǔ)管道接觸應緊密,但不(bú)得損傷(shāng)管道的表麵。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道(dào)連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試(shì)壓之(zhī)前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格