400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔安(ān)裝完成後必須試壓防(fáng)隱患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散熱(rè)器采暖、中(zhōng)央空調領域優選管材。管材在PP-R給(gěi)水管基礎上加入合金(jīn)鋁,由PP-R管和合金(jīn)鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管(guǎn)和金屬管的優點(diǎn)於一體,同時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密封性和金屬管的剛性,具有(yǒu)更高(gāo)的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫(zǐ)外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近(jìn)於金(jīn)屬管,具有更(gèng)高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮(suō)。在高溫熱水、暖通領(lǐng)域(yù),戶外明裝管道應(yīng)用上優勢明顯。
2、優越的阻氧(yǎng)性能、衛(wèi)生性能、抗紫外線(xiàn)性(xìng)能優
3、由於管道中間層為合(hé)金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統(tǒng)內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細(xì)菌滋生,保證了(le)管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高(gāo),耐溫性好
5、熱熔承插連(lián)接(jiē)方式安全、可靠、便捷(連接前用專(zhuān)用削皮器均(jun1)勻(yún)剝去最外兩層、內管與(yǔ)PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(biàn)(管道中金(jīn)屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管(guǎn)道
2、散(sàn)熱器(qì)連接管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管(guǎn)道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金(jīn)屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修(xiū)破壞管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管(guǎn)道不能(néng)重壓、敲擊,必要時對易受外力(lì)部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外(wài)線照射易老化(huà)降解,安裝(zhuāng)在戶外或陽光直射處(chù)必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用水器連接使用帶螺紋(wén)嵌件或法蘭等(děng)機械連接方式外,其(qí)餘均應采用(yòng)熱熔連接,使(shǐ)管(guǎn)道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係(xì)數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須(xū)采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直(zhí)埋暗敷)前必須試(shì)壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的(de)1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口(kǒu):用專用切割機按照施工尺寸切管,並(bìng)用專用挫刀或專用除毛(máo)刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管材(cái):將管材推入卷削器的卷削孔內(nèi)卷(juàn)削,管材端麵應(yīng)接觸到卷(juàn)削器的內孔頂部,卷削器(qì)出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將(jiāng)熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無(wú)旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中(zhōng)進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管(guǎn)件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器(qì)均勻剝去最外(wài)兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要(yào)求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有(yǒu)漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格