400-188-9511
產品名稱:交聯聚乙烯 PE-Xb
規格型號:Φ16-Φ25
產品顏色:五彩係列 / 鍍晶係列
原料選用:康斯坦(tǎn)普
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:6-15公斤 安(ān)裝方式:整圈安裝
產(chǎn)品(pǐn)簡介
PE-Xb交聯聚乙烯管,可(kě)分為:PE-Xb管/阻氧型PE-Xb管。獨特的製造工藝使PE-Xb管的三層(céng)結構具有更好的耐變形和抗(kàng)外部應力的能力。特別的抗(kàng)老化劑和穩定(dìng)劑可以保持管道的(de)永 久柔韌性並確保較(jiào)高的熱穩定性。由於管(guǎn)材的外層保護特性(xìng),使得(dé)安裝更具靈活性(xìng)和安全性,水暖工人的安裝更加快速和方便。
產品特點
1、PEX-B地暖(nuǎn)管清潔、無汙染,無毒無味,安全(quán)衛生
2、PEX-B地暖管耐溫耐壓,長期使用溫度可達95℃
3、PEX-B地暖管抗紫外線(xiàn),耐老化,使用壽命(mìng)長達50年
4、PEX-B地暖管易彎曲,安裝簡單(dān)、快捷,管件少,經濟實用
5、PEX-B地暖(nuǎn)管更(gèng)好的耐環(huán)境應力開裂性
6、管內外壁(bì)光滑(huá),阻(zǔ)力小,不結垢;
7、產品質量穩(wěn)定,交聯度穩定,交聯點分布均勻;
8、管材內、外徑統(tǒng)一,縱、橫(héng)向壁厚均勻;
9、產品各項指標符合GB/T18992.2標準。
注意事項
地暖(nuǎn)的工作(zuò)壓(yā)力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓(yā)力。以下為地暖打壓(yā)流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清(qīng)洗加熱管並查看鋪(pù)設固定情(qíng)況,為係(xì)統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水(shuǐ)是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意(yì)將加熱管中(zhōng)的氣體排(pái)出,係統充滿水後首先要檢(jiǎn)查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩(wěn)壓5min,再次檢測各環路是否有(yǒu)滲漏,檢(jiǎn)測無誤後觀察(chá)壓力表。10分鍾(zhōng)內壓力表壓力降(jiàng)壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行(háng)水地暖(nuǎn)壓(yā)力測試時記(jì)得做(zuò)好管道防凍保護。在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以(yǐ)下為氣壓(yā)測試步驟和要(yào)點。
1)氣壓測試(shì)通常采用空氣壓縮機,與水壓(yā)一(yī)樣也是(shì)通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提(tí)升(shēng)至規範要求壓力時,穩壓5min,同(tóng)時查看壓(yā)力表(biǎo),55min內壓力表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水(shuǐ)係統,包括集中供熱係(xì)統;
2、建築物內(nèi)的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲(yǐn)用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空(kōng)調(diào)係統;
5、輸送或排放化學(xué)介質等工業用管(guǎn)道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝(zhuāng)飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使(shǐ)用地毯,宜采用麻紡(fǎng)纖維做底襯,不宜使(shǐ)用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石(shí)混凝土(tǔ)層的(de)抗壓載荷(hé),防(fáng)止地(dì)麵龜(guī)裂:
◆塑料管(guǎn)卡:采用材質為改性聚丙(bǐng)烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射(shè)膜:采用無紡(fǎng)布鋁箔地暖專用反(fǎn)射膜,杜(dù)絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料(liào):采用(yòng)高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度(dù)不應小(xiǎo)於10mm:
打(dǎ)壓步驟
1、水壓試驗之前,應(yīng)對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護(hù)措施(shī)。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬(dōng)季進(jìn)行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密(mì)性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無(wú)漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值(zhí),15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格(gé)。