400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料(liào)選用:韓國曉星(xīng)+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱(rè)水、高溫散熱器采暖、中央空調領域(yù)優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金(jīn)鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘接劑(jì)複合而成。它融塑料管和金(jīn)屬(shǔ)管的(de)優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金(jīn)屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數(shù)是普通(tōng)PP-R管的1/5,接近(jìn)於金屬管,具有更高的穩定性和(hé)安全(quán)性。執行(háng)標(biāo)準:CJ/T210-2005
產(chǎn)品特(tè)點
1、線性膨脹係數縮小(xiǎo)管道(dào)安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱(rè)水、暖(nuǎn)通領域,戶外明(míng)裝管道應(yīng)用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越(yuè)的阻氧性能、衛(wèi)生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間(jiān)層(céng)為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完(wán)全隔(gé)絕外部(bù)空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細菌滋生(shēng),保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐(nài)溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠(kào)、便捷(連(lián)接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工(gōng)帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管(guǎn)道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道(dào)改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外(wài)安裝(zhuāng)管道
6、需要阻氧以及阻(zǔ)隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性(xìng)差,在(zài)搬運、施工中應加以(yǐ)保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一(yī)定低溫脆(cuì)性,冬季施工要當心,切管時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝(zhuāng)的管道不能重壓、敲擊,必(bì)要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老(lǎo)化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用(yòng)帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨(péng)脹係數較(jiào)大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采(cǎi)取防(fáng)止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力(lì)的1.5倍,但(dàn)不得小(xiǎo)於1MPa;熱水(shuǐ)管試驗壓力為(wéi)工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技術規程(chéng)規定。
安裝步驟(zhòu)
1) 切(qiē)管並清理端口:用專用切割機按(àn)照施工尺寸切管,並用(yòng)專(zhuān)用挫刀或專用除毛刺器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削(xuē),管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將(jiāng)熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態管(guǎn)專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用(yòng)PP-R管(guǎn)件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩(liǎng)層(céng),然後(hòu)用內管與同材質的(de)PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格