400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料選用:韓國曉星+優(yōu)質鋁帶(dài)
使用溫度:0℃-75℃(室外(wài)或低溫地區需裝(zhuāng)保(bǎo)溫材料)
使用壓力:16-25公(gōng)斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成(chéng)後必須試壓防隱患)
產品(pǐn)簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱(rè)水、高溫散(sàn)熱(rè)器采暖、中央空調領域優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管(guǎn)基礎上加入合金鋁,由PP-R管和(hé)合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點(diǎn)於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封(fēng)性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢(shì)明(míng)顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全(quán)隔絕外部空氣(qì),保持管道係統(tǒng)內(nèi)的水流介質不被(bèi)氧氣滲入,抑製(zhì)管內細菌滋(zī)生,保證了管材的衛生性(xìng)能。
4、耐(nài)靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方(fāng)式安全、可靠、便捷(連接(jiē)前用專用削皮器(qì)均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可(kě)探測,為(wéi)後期施工帶(dài)來方便(管道中(zhōng)金屬層的(de)存(cún)在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連(lián)接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱(rè)水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙(wū)染物的管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管(guǎn)較金屬管硬度低、剛(gāng)性差,在搬(bān)運、施工中應加以保護,避免不適(shì)當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切管時要用鋒利(lì)刀具緩慢切割。對已安裝的管道不(bú)能重壓、敲擊,必要時對易受外力部(bù)位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直(zhí)射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除(chú)了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等(děng)機械連接方式外,其餘均應采(cǎi)用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋(mái)暗敷布管時必須采取防止管道膨脹(zhàng)變形的(de)技術措施。
6、管道安裝後在封管(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直(zhí)埋暗(àn)敷)前必須試壓。冷水(shuǐ)管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水(shuǐ)管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試(shì)壓時間(jiān)與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切(qiē)管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:將管材(cái)推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷(juàn)削器的內(nèi)孔頂部,卷削器出料槽中應有(yǒu)均勻的鋁屑(xiè)旋出,直至將熔接部位的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模(mó)頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔(róng)承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮(pí)器均(jun1)勻剝去最外兩層,然後用內管與同材(cái)質的PP-R的管件進行熱熔連接(jiē),連(lián)接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保(bǎo)護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格