產品名稱:PPR塑(sù)鋁穩態複(fù)合管
規(guī)格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星(xīng)+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝保(bǎo)溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須(xū)試壓防隱患(huàn))
產品簡介
PP-R塑鋁穩態(tài)管是熱水、高(gāo)溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管(guǎn)材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在(zài)高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼(jiān)具塑料管的衛生(shēng)性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械(xiè)性能,並具有防紫外線(xiàn)功(gōng)能,其線性膨脹係(xì)數是普通PP-R管的1/5,接(jiē)近於金屬管,具有更高的(de)穩定(dìng)性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點
1、線性膨脹係數縮小(xiǎo)管道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應(yīng)用上優勢明(míng)顯。
2、優越的阻(zǔ)氧(yǎng)性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為(wéi)合金(jīn)鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保(bǎo)持管道係統內的水流介質不(bú)被氧(yǎng)氣滲(shèn)入(rù),抑製管(guǎn)內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接(jiē)方式(shì)安全、可靠、便(biàn)捷(連接前用專用削(xuē)皮器均勻剝去最(zuì)外兩層、內管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中(zhōng)金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣(qì)管(guǎn)道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需(xū)要阻(zǔ)氧以及阻隔汙染物的(de)管道(dào)
注意事項
1、PP-R管較金屬管(guǎn)硬度低、剛(gāng)性差,在搬運、施工(gōng)中應加以保(bǎo)護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要當心,切管(guǎn)時要用鋒(fēng)利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物(wù)。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在(zài)戶外或陽光直射處必須包紮深(shēn)色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除(chú)了與金屬管或用水器連接使(shǐ)用(yòng)帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹(zhàng)係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時(shí)必須采(cǎi)取防止管道膨脹變形的技術措(cuò)施。
6、管(guǎn)道安裝後在封管(guǎn)(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專(zhuān)用切割機按照施工尺寸切管,並(bìng)用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸(chù)到卷削器的內孔(kǒng)頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和(hé)管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管(guǎn)件進行熱(rè)熔承插連(lián)接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層,然後用內管(guǎn)與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格