400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩(wěn)態(tài)複合管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫(wēn)地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采(cǎi)暖、中央(yāng)空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由(yóu)PP-R管和合金鋁在高溫下,通(tōng)過高分子粘接劑複合而成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的(de)衛生性、密封(fēng)性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性(xìng)能,並具有防(fáng)紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金(jīn)屬管,具有更高的穩定性和安全(quán)性。執行標準:CJ/T210-2005
產品(pǐn)特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮(suō)。在高溫熱(rè)水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線(xiàn)性能優
3、由於管道中間層為合金(jīn)鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材(cái)的衛(wèi)生(shēng)性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器(qì)均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工帶來方便(管道中金屬層的(de)存在(zài)容易被探(tàn)測)。
運用範圍
1、中(zhōng)央空調管道
2、散熱(rè)器連接管(guǎn)道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安(ān)裝管道
6、需要阻氧(yǎng)以及阻隔汙染物的管道
注(zhù)意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當(dāng)外力(lì)造成機械損傷。在暗敷(fū)後要標出(chū)管道位置,以免二次裝修破(pò)壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受(shòu)外力部位(wèi)覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在(zài)戶外或陽光直射處必須包紮深色(sè)防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用(yòng)帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外(wài),其餘均應采用(yòng)熱熔連接,使管道一(yī)體化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管(guǎn)的線(xiàn)膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗(àn)敷布管時必須采(cǎi)取防止管道膨脹(zhàng)變形的技術措施。
6、管道安(ān)裝後在(zài)封管(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷(fū))前必須試壓(yā)。冷水管試壓壓力為係統工作壓(yā)力(lì)的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的(de)2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規(guī)程規定。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺(chǐ)寸切管,並(bìng)用專用挫刀或(huò)專用除毛刺器去(qù)除(chú)切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管(guǎn)材推入卷削器的(de)卷削(xuē)孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部(bù),卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出(chū),直至將熔(róng)接部(bù)位的鋁層完全(quán)清除幹淨。 3) 管材(cái)和管件加熱:將管材和管件同(tóng)時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中(zhōng)進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔(róng)承插連接(jiē)形成管道係統。隻是連(lián)接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管(guǎn)與(yǔ)同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部(bù)位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格