400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料選(xuǎn)用:韓國曉星(xīng)+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合(hé)而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高(gāo)的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係(xì)數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時(shí)無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通(tōng)領域,戶外明裝管道應用上優勢(shì)明顯。
2、優越的(de)阻氧性能、衛生(shēng)性能、抗(kàng)紫外線性能優 由於(yú)管(guǎn)道中(zhōng)間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持(chí)管道係統(tǒng)內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度(dù)高,耐溫性好
5、熱(rè)熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後(hòu)期(qī)施工帶來方便(管道(dào)中金屬層的存在容易被探測)。
運用(yòng)範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱(rè)水(shuǐ)管道
5、明裝或者戶外安(ān)裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事(shì)項
1、PP-R管(guǎn)較金屬管硬度低(dī)、剛性差,在(zài)搬(bān)運(yùn)、施工(gōng)中應加以(yǐ)保護,避免不適當外力造成(chéng)機械損傷。在暗敷後要標出管道位(wèi)置,以免二次裝修破壞管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下存在(zài)一定低溫脆性,冬季施工(gōng)要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安(ān)裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降(jiàng)解,安裝在戶外(wài)或陽光直(zhí)射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等機(jī)械連接方式(shì)外,其餘均應采用熱熔連接,使管道(dào)一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨(péng)脹係數較大(0.15mm/m℃),在明(míng)裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾(shì)層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間與(yǔ)方法技術規程(chéng)規定。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀(dāo)或專用除毛刺器去除切(qiē)割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材(cái)推(tuī)入卷削器的(de)卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷(juàn)削器出料槽(cáo)中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接(jiē)部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁穩態(tài)管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材(cái)可用(yòng)PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻(zhī)是連接前(qián)用專用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱(rè)熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟(zhòu)
1、試(shì)驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動(dòng)泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格