400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後(hòu)必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩(wěn)態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域(yù)優選管材。管材在PP-R給水管(guǎn)基礎上加入合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子(zǐ)粘接劑複合而成。它(tā)融塑(sù)料管和金屬管的優點於(yú)一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高(gāo)的強度和更(gèng)穩定的機械性能,並具有防(fáng)紫外線(xiàn)功能,其線性膨(péng)脹係數是(shì)普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的(de)穩定性和(hé)安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品(pǐn)特點
1、線性膨(péng)脹係數縮(suō)小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱(rè)水、暖通領域,戶外明裝管道(dào)應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外(wài)線(xiàn)性能優
3、由(yóu)於(yú)管(guǎn)道(dào)中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保(bǎo)持管道係統內的(de)水流介質不被氧氣滲入,抑製管內(nèi)細菌滋生,保證了管材(cái)的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施(shī)工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央空調(diào)管道
2、散熱器連接(jiē)管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水(shuǐ)管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事(shì)項
1、PP-R管較金(jīn)屬管(guǎn)硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護(hù),避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二(èr)次裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢(màn)切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射易老化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直射處(chù)必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機(jī)械(xiè)連接方(fāng)式外,其餘均應(yīng)采用熱熔連接,使管道一體化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹(zhàng)係(xì)數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋暗敷布管時必(bì)須采取防止管道膨(péng)脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法技術(shù)規程規定(dìng)。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割(gē)機按(àn)照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專(zhuān)用除毛刺器去(qù)除切(qiē)割麵毛刺(cì)。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接(jiē)觸到卷削器的內孔頂部,卷削(xuē)器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部(bù)位的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管材和管(guǎn)件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱(rè) 。
注意:複合管材可用PP-R管(guǎn)件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連(lián)接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng),然後用(yòng)內管與同材質的PP-R的管件進行(háng)熱熔連接,連接部位合為一體,不(bú)滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明(míng)露
4、水壓(yā)試(shì)驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水(shuǐ)後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不(bú)超過(guò),0.05Mpa為(wéi)合格(gé)