產品名稱:PPR塑鋁穩態複(fù)合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔連接(熱熔(róng)安裝完成後必(bì)須試壓防隱(yǐn)患)
產(chǎn)品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采(cǎi)暖、中央空調領域(yù)優選管材(cái)。管材在PP-R給水管基(jī)礎上加(jiā)入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘接(jiē)劑複合(hé)而成。它融塑料管和金屬管的優點於一(yī)體,同時兼具塑料管的衛(wèi)生性、密(mì)封性和金屬管(guǎn)的(de)剛性,具有更高的強度(dù)和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產(chǎn)品(pǐn)特點
1、線性膨脹係數縮(suō)小管道安裝使用時無明(míng)顯熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱水、暖通領域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫(zǐ)外線(xiàn)性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層(céng)。杜絕氧化、完(wán)全隔絕外部(bù)空氣,保持管道係(xì)統內的水流介質不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可(kě)探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層(céng)的存在容易被探(tàn)測)。
運用範圍
1、中央空調管(guǎn)道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內(nèi)冷熱水管道
5、明裝或(huò)者戶(hù)外安裝(zhuāng)管道
6、需要(yào)阻氧以及阻隔汙染物(wù)的管道
注意(yì)事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以(yǐ)保護,避免不適當外力造成機械(xiè)損傷。在暗敷後要標出(chū)管(guǎn)道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切(qiē)管時要用鋒利刀具緩慢切(qiē)割。對已安(ān)裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須(xū)包紮深色(sè)防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水(shuǐ)器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式(shì)外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋(mái)暗敷布(bù)管(guǎn)時必須采取防止管(guǎn)道膨脹變形的技術措施(shī)。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直(zhí)埋暗敷)前必(bì)須試(shì)壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管(guǎn)材推入(rù)卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削(xuē)器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和(hé)管件加熱:將(jiāng)管材和管件同時無旋(xuán)轉地(dì)插(chā)入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合(hé)管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最(zuì)外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔(róng)連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟(zhòu)
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明(míng)露
4、水(shuǐ)壓(yā)試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢(màn)注水,同(tóng)時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)