400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩(wěn)態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保(bǎo)溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔連接(熱(rè)熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選(xuǎn)管(guǎn)材。管材在PP-R給(gěi)水管基礎上加入合金鋁,由(yóu)PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑(jì)複合而(ér)成。它(tā)融塑料管和金屬管的(de)優點於一體,同時兼具(jù)塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更(gèng)高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性(xìng)膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產(chǎn)品特點
1、線性膨(péng)脹係數縮小管道(dào)安裝使用時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱(rè)水、暖通領域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保(bǎo)持管道係統內的水流介質不被氧氣(qì)滲入,抑製管(guǎn)內(nèi)細菌滋生,保證了管(guǎn)材的衛生性能。
4、耐靜壓(yā)強度高,耐溫性(xìng)好
5、熱(rè)熔承插連接方式安全、可靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為(wéi)後期施工帶來方便(管道中(zhōng)金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散(sàn)熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道(dào)
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻(zǔ)隔(gé)汙染物(wù)的管道
注意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷(shāng)。在暗敷後要標出管(guǎn)道位置,以免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬(dōng)季施(shī)工(gōng)要當心,切管時要用(yòng)鋒利刀具緩慢(màn)切割。對(duì)已安裝的管道(dào)不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或(huò)用水(shuǐ)器連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或(huò)法蘭等機械(xiè)連接(jiē)方式外,其餘均(jun1)應采用熱熔連接,使管道一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋(mái)暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變(biàn)形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須(xū)試壓。冷水管試壓壓(yā)力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水(shuǐ)管試驗壓力為工作(zuò)壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清(qīng)理端口:用專用切割機(jī)按照施工尺寸(cùn)切管,並用(yòng)專用挫刀或專用除毛(máo)刺器去(qù)除(chú)切(qiē)割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵(miàn)應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部(bù),卷削(xuē)器出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部(bù)位的鋁層完全(quán)清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材(cái)和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是(shì)連接前用專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層(céng),然後用內管與同材(cái)質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體(tǐ),不滲漏。
打壓步驟(zhòu)
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格