400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR塑鋁穩態(tài)管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓(hán)國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑(sù)鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采(cǎi)暖、中央空調領(lǐng)域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合(hé)而成。它融塑(sù)料管(guǎn)和金屬管的優點於(yú)一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和(hé)金屬(shǔ)管的(de)剛性(xìng),具有更高(gāo)的強度和更(gèng)穩(wěn)定的機械性能,並具有防紫外線功能,其(qí)線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行(háng)標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線性膨脹係數縮(suō)小管道(dào)安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領(lǐng)域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越(yuè)的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗紫外線性能優 由(yóu)於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛(wèi)生性能。
4、耐靜壓強度高,耐(nài)溫性好
5、熱熔承插連接方式安全(quán)、可靠、便(biàn)捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在(zài)容易(yì)被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明(míng)裝或者戶外安裝管道
6、需要(yào)阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季(jì)施工要當心(xīn),切管時要用鋒利(lì)刀具緩慢切(qiē)割。對已安裝的管(guǎn)道不能重壓、敲擊(jī),必要時對易受外力部位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射(shè)處必須包紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與(yǔ)金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械(xiè)連接方式外,其餘均(jun1)應采用熱熔連接,使管道一(yī)體化,無(wú)滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采(cǎi)取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾(shì)層(非直埋暗敷)前必須(xū)試壓。冷水管試(shì)壓壓力為係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管(guǎn),並用專用挫刀或專用(yòng)除毛(máo)刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入(rù)卷削(xuē)器的卷削(xuē)孔內(nèi)卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽中應有(yǒu)均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清(qīng)除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管材(cái)和管件同(tóng)時無旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁穩態管專用模頭中進行加(jiā)熱 。
注意:
複(fù)合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器(qì)均勻(yún)剝去(qù)最外兩層,然後用內管與同(tóng)材質的PP-R的管件進行熱熔連接(jiē),連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試(shì)驗壓(yā)力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求(qiú)在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值(zhí),15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格