產品名稱:耐熱聚乙烯(xī) PE-RT 管
規格型號:Φ16-Φ25
產(chǎn)品顏色:五彩係(xì)列 / 鍍晶係列
原料選用:LG / SK / 陶氏
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:整根安裝(特殊情況(kuàng)熱熔連接)
產品簡介
PE-RT地暖管,是由PE-RT(Polyethylene of raised temperature resistance),即耐(nài)高溫性聚乙烯為原料,研製而成的一種采暖專用管道,是一種可以用於熱水的非交聯的聚乙烯(xī)管,以乙烯為主(zhǔ)料與辛烯(xī)共聚而成,在乙烯線(xiàn)性主鏈上帶有(yǒu)可控的分支,從而極大的提高(gāo)了耐熱和耐壓性能,因其生產過程無需進行交聯後(hòu)處理,製(zhì)成品材質更均勻(yún)可(kě)靠。
在歐(ōu)美發達國家,PE—RT樹脂在管道生產企業(yè)中已有(yǒu)20多年的應用曆史。經過不斷(duàn)改良與革新,使其具有卓越的(de)長期耐靜壓、耐高溫性能,成為歐美流行的新一代供暖管道係統。
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好(hǎo)的柔韌ll生,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍(bèi),使其鋪設時方便經濟:
3、內摩擦損失小,管道的(de)輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應•l生,抗劃痕擴展•l生能優異:
7、內壁光滑,不易結垢;
8、抗衝擊性能優於PP—R、PEX管:
9、散熱性(xìng)能好,導熱(rè)係數為0.4 wt/rn
注(zhù)意事項(xiàng)
地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。以(yǐ)下(xià)為地暖打壓(yā)流程以(yǐ)及(jí)注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設(shè)固定(dìng)情況,為係統工作壓力的(de)1.5倍。
2)打壓時水是由分水器(qì)注入,注水速度應緩慢(màn)並注意將加熱管中的氣體排出(chū),係統充滿水後首先要檢查各環路密封(fēng)性。
3)搬動打壓機緩慢(màn)升壓,當(dāng)壓力提升至工作壓力時(shí),穩壓5min,再次(cì)檢測各環路(lù)是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表(biǎo)。10分鍾(zhōng)內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能(néng)滿足水壓(yā)測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓(yā)縮機,與水壓一(yī)樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當(dāng)空氣壓縮機壓力提升(shēng)至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範(fàn)圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集(jí)中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構(gòu)配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石(shí)等(děng)材料,不建議(yì)使用地毯(tǎn)。如果使用地毯,宜(yí)采用麻紡纖維做底(dǐ)襯,不宜使用(yòng)真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土(tǔ):采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不(bú)宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了(le)豆石(shí)混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜(guī)裂:
◆塑(sù)料管(guǎn)卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖(nuǎn)管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專(zhuān)用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用(yòng)表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯(běn)乙烯保溫板,厚度不應(yīng)小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬(dōng)季進行水壓實驗時,應采取可(kě)靠的(de)防凍措(cuò)施。 步驟流程水壓(yā)試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管(guǎn)道內空氣排(pái)出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動(dòng)壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至(zhì)規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力(lì)降不超過0.05Mpa無滲漏合格。