產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁穩態複(fù)合管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外(wài)或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱(rè)熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩(wěn)態管是熱水、高(gāo)溫散熱器采暖、中(zhōng)央空(kōng)調領域優(yōu)選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料(liào)管和金屬(shǔ)管的優點於一(yī)體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性(xìng)和金屬管的剛性,具(jù)有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性(xìng)膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹(zhàng)冷縮。在高溫熱水、暖通領域(yù),戶外明(míng)裝管道應用(yòng)上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能(néng)、衛生性能、抗(kàng)紫外(wài)線性(xìng)能優
3、由於管道中間層為合金(jīn)鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空(kōng)氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可(kě)靠、便捷(連接前用專用削皮器均(jun1)勻(yún)剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中(zhōng)金屬層的(de)存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道(dào)
2、散熱器(qì)連接管道
3、暖氣(qì)管道(dào)改造
4、室內冷(lěng)熱水管(guǎn)道
5、明裝或者戶外(wài)安裝管道(dào)
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運(yùn)、施(shī)工中應加(jiā)以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管(guǎn)道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工(gōng)要當心,切管時要用鋒利刀(dāo)具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力部位(wèi)覆蓋(gài)保護(hù)物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一(yī)體化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采(cǎi)取(qǔ)防止管道膨脹變形(xíng)的技(jì)術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直(zhí)埋暗敷)前必須(xū)試壓。冷水(shuǐ)管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口(kǒu):用專用切割(gē)機按照施工尺寸切管,並用專用(yòng)挫刀或(huò)專用除毛刺器去(qù)除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削(xuē)孔內卷削(xuē),管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出(chū)料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的(de)鋁層(céng)完(wán)全清除(chú)幹淨。 3) 管材和管件加熱:將(jiāng)管材和(hé)管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用模頭中進行加熱 。
注(zhù)意:複合管(guǎn)材可用PP-R管件(jiàn)進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連(lián)接前用專用削皮器均勻剝去最(zuì)外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部(bù)位合為一(yī)體,不滲漏。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後(hòu)進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應(yīng)采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合(hé)格