400-188-9511
產品(pǐn)名稱:交聯聚乙烯 PE-Xb
規格型號:Φ16-Φ25
產品顏色:五彩係列 / 鍍晶係(xì)列
原料選用:康斯(sī)坦(tǎn)普
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:6-15公斤 安裝方式:整圈安裝
產品簡介
PE-Xb交聯聚乙烯管,可分為:PE-Xb管/阻氧型(xíng)PE-Xb管。獨特的製造工藝使PE-Xb管(guǎn)的三(sān)層結構具有更好的耐變形和抗外部應力的能力。特(tè)別的抗(kàng)老化劑和穩定劑可以保持管道的永 久柔韌性並確保(bǎo)較(jiào)高的熱穩定(dìng)性。由(yóu)於管材的(de)外層保護特(tè)性,使得(dé)安裝更具靈活性和(hé)安全性,水暖工人的安裝更加快速和方便。
產品特點
1、PEX-B地暖管清潔、無汙染,無毒無味,安全衛(wèi)生
2、PEX-B地暖管耐溫耐壓,長期使用溫度可達95℃
3、PEX-B地暖管抗紫外線,耐老(lǎo)化,使用(yòng)壽命長達50年
4、PEX-B地暖管易彎曲,安裝簡單、快捷,管(guǎn)件(jiàn)少,經濟實用
5、PEX-B地暖管更好的耐環境應力開裂性
6、管內外壁光滑,阻(zǔ)力小,不結垢;
7、產品質量穩定,交(jiāo)聯度穩定,交聯點分布均勻;
8、管材內、外徑統一,縱、橫向(xiàng)壁厚均勻;
9、產品各項指標符合GB/T18992.2標(biāo)準。
注(zhù)意事項
地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。以下為地暖打壓(yā)流程以(yǐ)及注意事項:
1)地暖(nuǎn)打壓應清洗加熱管並查看鋪(pù)設固定情況,為係統工作壓(yā)力(lì)的1.5倍。
2)打壓(yā)時水是(shì)由分水器注入,注水速度應緩慢並注(zhù)意將(jiāng)加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機(jī)緩慢升(shēng)壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環(huán)路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。10分鍾內壓力表壓(yā)力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬(dōng)天進行水地暖壓力測試時記得(dé)做好管道防凍保護。在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣(qì)壓測試通常采(cǎi)用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路(lù)氣體充(chōng)滿時檢測管道密封(fēng)性。
2)當空氣壓縮(suō)機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍(wéi)
1、建築物的冷熱(rè)水係統,包括集中供熱係(xì)統;
2、建(jiàn)築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係(xì)統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸(shū)送或排放化學介質等(děng)工業用(yòng)管道係(xì)統。
6、用於氣缸傳送(sòng)的(de)氣路等管(guǎn)道係統。
地暖係統地麵結構(gòu)配置
◆地麵裝飾材(cái)料:采(cǎi)用瓷磚、大理石等材料,不建(jiàn)議(yì)使用地毯。如果使用地毯,宜采(cǎi)用麻紡纖維做底(dǐ)襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑(jìng)5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓(yā)載荷(hé),防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性(xìng)聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁(lǚ)箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用(yòng)表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打(dǎ)壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓(yā)管道和構件采取(qǔ)安全有效地固定(dìng)和(hé)保護措(cuò)施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應(yīng)不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗(yàn)時(shí),應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩(huǎn)慢注水 ,同時將管道(dào)內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查。
3、采用手動(dòng)壓力泵緩(huǎn)慢升壓。
4、升壓至規(guī)定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看(kàn)壓力(lì)是否掉,判斷有無漏水現(xiàn)象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合(hé)格。