400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合(hé)金鋁,由PP-R管和(hé)合金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘接劑複合而成。它(tā)融塑料管和金屬管的優點於一體,同時(shí)兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更(gèng)高(gāo)的強度和更穩定的機械性能,並(bìng)具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近(jìn)於金屬管,具有更高的穩(wěn)定性和安全性。執(zhí)行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗(kàng)紫外(wài)線性能優
3、由於管道(dào)中間層為合金鋁層。杜絕氧化(huà)、完全隔絕外部空氣,保持管道係(xì)統內的水流(liú)介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證(zhèng)了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩(liǎng)層、內(nèi)管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調(diào)管道
2、散(sàn)熱器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安(ān)裝管道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度(dù)低、剛性(xìng)差,在搬運、施工中應加以保護(hù),避免不適當外(wài)力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要(yào)時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在(zài)戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了(le)與金屬管或用水器連接使用帶(dài)螺紋(wén)嵌件或法蘭等機械連接方式(shì)外,其餘均應采用熱熔連接,使管道(dào)一體化,無滲(shèn)漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗敷布管時必須采(cǎi)取防(fáng)止管(guǎn)道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為係統工(gōng)作(zuò)壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作壓(yā)力的2倍,但不(bú)得小於(yú)1.5MPa。試壓時間與方法技(jì)術(shù)規程規定。
安裝步驟(zhòu)
1) 切管並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割(gē)麵(miàn)毛刺(cì)。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋(xuán)出,直至將熔接部位的(de)鋁層完(wán)全清除幹(gàn)淨。 3) 管(guǎn)材和(hé)管件(jiàn)加(jiā)熱:將管材和管件同(tóng)時無旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁穩態管專用模頭中(zhōng)進行加熱 。
注意:複合管材(cái)可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前(qián)用專(zhuān)用削皮器均勻剝(bāo)去(qù)最外兩層,然後用內管與同材(cái)質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一(yī)體,不滲漏。
打壓(yā)步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護(hù)措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時(shí)將管道內氣體(tǐ)排除(chú)
(2)充(chōng)滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間(jiān)不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合(hé)格