400-188-9511
产品名称:PPR塑铝稳态管
规格(gé)型号:Φ20-Φ63
产品颜色:白色
原料选用(yòng):韩国晓星(xīng)+优质(zhì)铝带
使(shǐ)用温度:0℃-75℃(室外或低温地区需装保温材料)
使用(yòng)压力:16-25公斤
安装方式:热熔连(lián)接(热熔安装完成后(hòu)必须(xū)试压防隐患)
产品简介
PP-R塑铝稳态管是热水、高温散热器采暖、中央空调领(lǐng)域优选管材。管材在PP-R给水管基础(chǔ)上加入合金铝,由PP-R管和合(hé)金铝在高温下,通过高分子粘接(jiē)剂复合而成。它融塑料管和金属管的优点于(yú)一体,同时兼具塑料管的卫生性、密封性和金属管的刚性,具有更高的强度和更稳定的机械(xiè)性能,并具有防紫外线功能,其线(xiàn)性膨胀系数是普通PP-R管的1/5,接近于金属管,具有更高(gāo)的稳定性和安全性。执行(háng)标准:CJ/T210-2005
产品特点
1、线性膨胀系数缩小管道安装使用时无明显热胀冷缩。在高温(wēn)热水、暖通领(lǐng)域,户外明装管道应用上优(yōu)势明(míng)显。
2、优越的阻氧性能、卫生性能、抗紫外线性能优(yōu) 由于管道(dào)中间层为合金铝层。
3、杜绝氧化、完全隔绝(jué)外部(bù)空气(qì),保持管道系统内的水流介质(zhì)不被(bèi)氧气渗入,抑制管内细菌滋生,保证了管材的卫(wèi)生性能。
4、耐静压强(qiáng)度高,耐温性好
5、热熔承插连接方式安(ān)全、可(kě)靠、便捷(jié)(连接前用专用削(xuē)皮器均匀剥去最外两层、内(nèi)管与PPR管件热熔)。
6、管材可探(tàn)测,为后期施工带来方便(biàn)(管道中金属层(céng)的存在容易被探测)。
运用范围
1、中央空调管道
2、散(sàn)热器(qì)连接管道(dào)
3、暖气管道改造
4、室内冷热水管道
5、明装或者(zhě)户外安装管道
6、需要阻氧以及阻隔污染物(wù)的管道
注意事项
1、PP-R管较金属管硬度(dù)低、刚性差,在搬运、施工中(zhōng)应加以保护,避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标(biāo)出管道位置,以免二次装修破坏管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性,冬季(jì)施工要当心,切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击,必(bì)要时(shí)对易受外力部(bù)位覆盖保护物。
3、PP-R管长期受紫外线照射易老化降解,安装在户外或阳光直射(shè)处必须包扎深色防护层。
4、PP-R管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外,其余均应采用热熔连接,使管道一体化,无渗漏点(diǎn)。
5、PP-R管的线膨胀系数较大(dà)(0.15mm/m℃),在明装或(huò)非(fēi)直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形(xíng)的技术措施。
6、管道安(ān)装后在封管(直埋)及覆(fù)盖(gài)装饰层(非直埋暗(àn)敷)前必须试压。冷水管试压(yā)压力为系统工(gōng)作压力的1.5倍,但不得小于1MPa;热水管(guǎn)试(shì)验压力为工作压力的2倍,但不得小于(yú)1.5MPa。试压时间与方法技(jì)术规程规定。
安装步骤
1) 切管并清理端口(kǒu):用专用切割机按照施工尺寸切管,并用专用挫刀或专(zhuān)用除毛刺(cì)器去除切割面毛刺。
2) 卷削管材:将管材(cái)推入卷削器的卷削孔内卷(juàn)削,管材端(duān)面应接触到卷(juàn)削器的内孔(kǒng)顶部,卷削器出料槽(cáo)中应有(yǒu)均匀的铝屑旋出,直至将(jiāng)熔(róng)接部位的铝层完全清除干净。 3) 管材(cái)和(hé)管件加热:将管材(cái)和(hé)管件同时无旋(xuán)转地插入P P-R塑铝(lǚ)稳(wěn)态管专用模头中进行加热 。
注意:
复合管材可(kě)用PP-R管件进行热熔承插连接形成管道系(xì)统。只是连接前用(yòng)专用削皮器均匀剥去最外两层,然后用内管与同材质的PP-R的管件(jiàn)进行(háng)热熔连接,连接部位合为一体,不渗漏
打压步骤
1、试验压力为管道(dào)系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水管试验一般要求在管道连接安(ān)装24小时后进行
3、水管(guǎn)试压之前(qián),对管道应采取(qǔ)安全(quán)有效的固定和保护措施,但接头明露
4、水压(yā)试验步骤
(1)将试(shì)压管道末端封堵(dǔ),缓慢(màn)注(zhù)水,同时将管道内气体排除
(2)充满水(shuǐ)后,进行水密性检查(chá)
(3)加压宜用手动泵缓慢加压,升压时(shí)间不得小于10分钟
(4)升(shēng)至试验压力,停止加压,稳(wěn)压1小时,观察接头(tóu)部位是否(fǒu)有漏水现象
(5)稳压一小时,补压至试验压(yā)力值,15分钟内压力(lì)下降不超过,0.05Mpa为(wéi)合格