400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑(sù)鋁穩(wěn)態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝保溫(wēn)材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連(lián)接(熱熔安裝完成(chéng)後必須試壓防隱患)
產品(pǐn)簡介
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水、高溫散熱器(qì)采(cǎi)暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基(jī)礎上加入合金鋁,由PP-R管和合(hé)金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑(jì)複合而(ér)成(chéng)。它融(róng)塑料管和金屬管的優(yōu)點於一體(tǐ),同時兼具塑料管的(de)衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定(dìng)的機械性能,並具(jù)有防(fáng)紫外線功能,其線性膨(péng)脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金(jīn)屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行(háng)標準:CJ/T210-2005
產品(pǐn)特(tè)點
1、線性膨脹(zhàng)係數縮小管道安裝使用時(shí)無明顯熱脹冷縮(suō)。在(zài)高溫熱水、暖通領(lǐng)域,戶(hù)外明裝(zhuāng)管道應用上優勢(shì)明顯。
2、優越的阻氧性能(néng)、衛(wèi)生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外(wài)部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管(guǎn)材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連(lián)接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層、內管(guǎn)與(yǔ)PPR管件熱(rè)熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道(dào)中金屬層(céng)的存在容易被探測)。
運(yùn)用範圍
1、中央(yāng)空(kōng)調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管(guǎn)道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛(gāng)性差,在搬運、施工中應(yīng)加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切(qiē)管時要用(yòng)鋒利刀具緩慢(màn)切割。對已安(ān)裝的管道(dào)不能重壓、敲擊,必要時對易受(shòu)外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射(shè)易老化降解,安裝在(zài)戶外或陽光直射處必須包(bāo)紮深色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管或用水器連接使用(yòng)帶螺紋嵌件(jiàn)或法蘭等(děng)機械連(lián)接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋(mái)暗敷(fū)布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措(cuò)施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前(qián)必須試壓(yā)。冷(lěng)水(shuǐ)管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試(shì)驗壓力為工作壓力的2倍(bèi),但不得小於1.5MPa。試壓(yā)時(shí)間與方法技術規程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施(shī)工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管(guǎn)材(cái):將管材推入卷削器的卷(juàn)削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部(bù),卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無(wú)旋轉(zhuǎn)地(dì)插入P P-R塑鋁穩態管專用(yòng)模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連接形(xíng)成管道係統。隻是連接前用專用削(xuē)皮器均(jun1)勻剝去最外兩層,然後用(yòng)內管與(yǔ)同材質的PP-R的管件進行熱熔(róng)連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管(guǎn)道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓(yā)時(shí)間不得(dé)小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格