400-188-9511
产品名(míng)称:PPR塑铝稳态复合管
规格型号:Φ20-Φ63
产品颜色:白(bái)色
原料选用:韩国晓(xiǎo)星+优质铝(lǚ)带(dài)
使(shǐ)用温度:0℃-75℃(室外或低温地区需装保温材料)
使用压力:16-25公斤
安装方式:热熔连接(热熔安装完成后必须试压防隐患)
产品简介(jiè)
PP-R塑铝稳态管是热水、高温散热器采暖、中央空调领(lǐng)域优选管材。管材(cái)在PP-R给水管基础(chǔ)上加入合金铝,由(yóu)PP-R管和合金铝(lǚ)在(zài)高温下,通过(guò)高分子粘接剂复合而成。它融塑料管和金属管的优点于一体,同时兼具塑料管的卫生性、密封性和金属管(guǎn)的刚性,具有更(gèng)高的强度(dù)和更稳定的机械性能,并具有防紫外线功(gōng)能,其线性膨胀系数是普(pǔ)通PP-R管(guǎn)的1/5,接近于金属管,具有(yǒu)更高的稳定性和安全性。执行标准:CJ/T210-2005
产品特点
1、线(xiàn)性膨胀系数缩小管道安装使用时无明显热胀冷缩。在高温热水、暖通领域,户外明装管(guǎn)道应用上优势明显。
2、优越的阻氧(yǎng)性能、卫生性能、抗紫外线性能优
3、由于管道中间层为合金铝层。杜绝氧化、完全隔绝外部空气,保持管道系统内的水流介质不被氧(yǎng)气渗入,抑制管内细菌滋生,保证(zhèng)了管材的卫生性能。
4、耐静压强度高,耐温性好
5、热熔承(chéng)插连接方式安全、可靠、便(biàn)捷(连接前(qián)用专用削皮器均(jun1)匀剥去最外两(liǎng)层、内管与PPR管件热熔)。
6、管材可探测,为后期施工带来方便(管道中金属层的(de)存在容易被探测)。
运用范(fàn)围(wéi)
1、中央空调管道
2、散热器连接管道
3、暖(nuǎn)气管道改造
4、室内冷热水管道
5、明装或者户外安装管道
6、需要阻氧以及阻隔污染物的管道
注意事项
1、PP-R管(guǎn)较金属管硬度低(dī)、刚(gāng)性差,在搬运、施工中应加以保护,避(bì)免不适当外(wài)力造成机械(xiè)损伤。在暗敷后要标出管道位置,以免二次装修破坏管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低温脆性,冬季(jì)施工要当心,切管时要用锋利刀具缓(huǎn)慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击,必要时对易受外力(lì)部位覆盖保(bǎo)护物。
3、PP-R管长期受紫外线照(zhào)射易老化降解,安装在户外或阳光直射(shè)处必须包扎深色防护层(céng)。
4、PP-R管除了与金属管或用水器连接使用(yòng)带螺纹嵌(qiàn)件或法兰等机械连接方式外,其余均应采用热熔连接(jiē),使管道一体化,无渗漏点。
5、PP-R管的(de)线膨胀系(xì)数较大(0.15mm/m℃),在明装或非直埋暗敷布(bù)管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措(cuò)施。
6、管道(dào)安(ān)装后在封管(直埋)及覆盖装饰层(非(fēi)直埋暗敷)前必须试(shì)压。冷水管试压压力为系统(tǒng)工作压力的1.5倍,但不得小于1MPa;热水管试验压力为(wéi)工作压力的2倍,但不得小于1.5MPa。试压时间与方法技术规程规定。
安(ān)装步骤
1) 切管并(bìng)清理端口:用专用切割机按(àn)照施工尺寸切管,并(bìng)用专(zhuān)用挫刀或专用(yòng)除(chú)毛刺器去除(chú)切割(gē)面毛刺。
2) 卷削管材:将管材推入卷削器的卷削(xuē)孔内卷削,管材端面应接触到(dào)卷削器的内孔顶(dǐng)部,卷削器出料槽中应有均匀的(de)铝屑旋出,直至将熔接部位的铝(lǚ)层完(wán)全清除干净。 3) 管材和管件加热:将管(guǎn)材和管件同时无旋转地插入P P-R塑铝稳态管专用模头中进行加热 。
注意:复合管(guǎn)材可用PP-R管件进行(háng)热熔承插连接形(xíng)成管道系统。只是连接(jiē)前用专用削皮器均匀剥去最外两层,然后用内管与同材质的PP-R的管件进(jìn)行热熔连接,连接部位合为一(yī)体,不渗漏(lòu)。
打压步骤
1、试验压力(lì)为管道系统工作压力的(de)1.5倍(bèi),但(dàn)不得小(xiǎo)于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水管试验一般要(yào)求在管道连接安(ān)装24小时后进行
3、水管试压之前,对(duì)管道应采取安全有效的固定(dìng)和保护措施,但接头明露
4、水压试验步骤
(1)将试压管道末端封堵(dǔ),缓慢注水,同(tóng)时将管道内气体排除
(2)充满水后,进行水密性检查
(3)加压(yā)宜(yí)用手动泵缓慢加压,升压时间不得小于10分钟
(4)升至试(shì)验压(yā)力,停止加压,稳压1小时,观察接头部位是否有漏水现(xiàn)象
(5)稳压一小时,补压至试验压力值(zhí),15分钟内压力下降不超过,0.05Mpa为合格