400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規(guī)格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用(yòng)壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔連(lián)接(熱熔安(ān)裝完成後必(bì)須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散(sàn)熱器采暖、中央空(kōng)調領域優選管材。管材(cái)在PP-R給水(shuǐ)管基礎(chǔ)上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高分子粘接劑複合而(ér)成(chéng)。它融塑料管和金屬管的(de)優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封(fēng)性和金屬管的剛性,具(jù)有更高的強度(dù)和更穩定的機械性(xìng)能,並具有(yǒu)防紫(zǐ)外線功能,其線性(xìng)膨脹係數是(shì)普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具(jù)有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品(pǐn)特(tè)點
1、線性膨脹係數縮小(xiǎo)管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱(rè)水、暖通領域(yù),戶外明裝管道應(yīng)用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道(dào)係統內的水流(liú)介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛(wèi)生性(xìng)能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安(ān)全、可靠、便捷(連接前用專用(yòng)削皮器均勻剝去(qù)最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探(tàn)測(cè),為後期施工帶來方便(管道中金屬層的(de)存在容易被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱(rè)水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在(zài)搬運、施工中應加以保(bǎo)護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝(zhuāng)修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易(yì)老(lǎo)化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接(jiē)方式外,其餘均應采用(yòng)熱熔連接,使管道一體化,無滲漏(lòu)點。
5、PP-R管的線膨脹(zhàng)係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管(guǎn)道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆(fù)蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須(xū)試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試(shì)驗壓力為工作壓力的(de)2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規(guī)程規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施工尺(chǐ)寸切管,並用專用挫刀或(huò)專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出(chū),直至將熔接部位(wèi)的鋁(lǚ)層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管(guǎn)專用(yòng)模頭中進行(háng)加熱 。
注意:
複合管(guǎn)材可用PP-R管(guǎn)件進(jìn)行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱(rè)熔(róng)連(lián)接,連接部位合為一體,不滲(shèn)漏
打(dǎ)壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的(de)1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時(shí)間不(bú)得(dé)小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部(bù)位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格(gé)