400-188-9511
产品名称:PPR塑铝稳态复合管
规格型号:Φ20-Φ63
产品颜色:白色
原料选用(yòng):韩国晓(xiǎo)星+优质铝带(dài)
使用温度:0℃-75℃(室外或低温地区需装(zhuāng)保温材料(liào))
使用压(yā)力:16-25公斤
安装方式:热熔连接(热熔安装完成后必须试压防隐患)
产品简介
PP-R塑铝稳态管是热(rè)水、高温散热器采暖(nuǎn)、中央空调领域优选管材(cái)。管材在PP-R给水(shuǐ)管基础上加入合金铝,由PP-R管和合金铝在高温下(xià),通过高分(fèn)子粘接剂(jì)复合而成。它融塑料管和金属管的优点于一体(tǐ),同时兼具塑料管的卫生性、密封性(xìng)和金属管的刚性,具有更高的强度和更稳定(dìng)的机械性能,并具有防紫外线功能,其线性膨胀系数是普通PP-R管的1/5,接近于金属(shǔ)管,具(jù)有更高的稳定性和安全性。执行标准:CJ/T210-2005
产品特点(diǎn)
1、线性膨胀系数缩小管道安装使用时无明显热胀冷缩。在高温热水、暖(nuǎn)通领域,户外明装(zhuāng)管道应用上(shàng)优势明显。
2、优越的阻氧性能、卫生性能、抗紫外(wài)线性能优
3、由于管道中间层为合金铝层。杜(dù)绝氧化、完全隔绝外部空气,保持管道系统内的水流介质不(bú)被氧(yǎng)气渗入,抑制管内细菌滋生,保证了管材的卫生性能。
4、耐(nài)静压强度高,耐温性好
5、热熔(róng)承插连(lián)接方式安全、可(kě)靠、便捷(连接前用专(zhuān)用削皮器均匀剥去最外两层、内管与PPR管件热熔)。
6、管材可探测,为后期施工带来方便(管道中(zhōng)金属层的存在容易被探(tàn)测)。
运用(yòng)范围
1、中央空调管道(dào)
2、散热(rè)器(qì)连接管道
3、暖气管道改造
4、室内冷热水(shuǐ)管道
5、明装或者户(hù)外安装管道
6、需要阻氧以及(jí)阻隔污染物的管(guǎn)道
注(zhù)意事项
1、PP-R管(guǎn)较金属管硬度低、刚性差,在搬运、施工中应加以保护,避免不适当外(wài)力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置,以免二次装修破坏管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性,冬季(jì)施工要当心,切管时要(yào)用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管(guǎn)道不能(néng)重(chóng)压、敲击,必要时对易受外力部位覆盖保(bǎo)护物。
3、PP-R管长期受紫外线照射(shè)易老化降解,安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。
4、PP-R管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方(fāng)式外,其余均(jun1)应采用热熔连接,使管道一体化,无(wú)渗漏点。
5、PP-R管的线(xiàn)膨胀系数较大(0.15mm/m℃),在(zài)明装或(huò)非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变(biàn)形的技术措(cuò)施。
6、管道安装后在封管(直埋)及覆盖装饰层(非(fēi)直埋暗敷)前(qián)必须(xū)试(shì)压。冷水管试压(yā)压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于1MPa;热水(shuǐ)管试验压力为工作压力的2倍,但不得小于1.5MPa。试(shì)压(yā)时间(jiān)与方法技术规程规定。
安装步骤
1) 切管并清理端口:用(yòng)专用切割机(jī)按照施工尺(chǐ)寸切管,并用(yòng)专用挫刀或专(zhuān)用除毛刺器去除切(qiē)割面毛刺。
2) 卷削管材:将管材推入(rù)卷削(xuē)器的卷削(xuē)孔内卷削,管材端面应接触到卷削器的内孔顶部,卷削器出(chū)料槽中应有均匀的铝屑旋出,直至将熔接部位的铝层完全清(qīng)除干净。 3) 管材和管件加热:将管材和(hé)管件(jiàn)同时无旋转地插入(rù)P P-R塑铝(lǚ)稳(wěn)态管专用模头中进行加热 。
注意:复合管材可用PP-R管件进行热熔承插连接(jiē)形成管道系(xì)统。只是连接前用(yòng)专用削皮器均匀(yún)剥去最外两(liǎng)层,然后用内管与同材质的PP-R的管件进行(háng)热熔连接,连接部位合为一体,不渗漏。
打压步骤
1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统(tǒng),水管试验一般要求在(zài)管道(dào)连接安装24小时后进行
3、水管试压之前,对管道应采取安全有效的固定和保护(hù)措施,但接头明露
4、水压试验步骤
(1)将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排除
(2)充满(mǎn)水(shuǐ)后,进行水密性检(jiǎn)查
(3)加压宜用手动泵缓慢加压,升压时间(jiān)不得小于10分钟
(4)升至试验压力,停止加压,稳压1小时,观察接头部位是否有漏水(shuǐ)现象
(5)稳压一小时(shí),补压至试验压力值,15分钟内压力下降不超过,0.05Mpa为合格