400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態(tài)複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝保溫材(cái)料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝(zhuāng)完成後必須試壓防(fáng)隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領(lǐng)域優選管材。管材(cái)在PP-R給水管基礎上加入合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合(hé)而成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金(jīn)屬管的剛性,具(jù)有更高的強度和更穩定(dìng)的機械性(xìng)能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接(jiē)近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時(shí)無明顯熱脹冷縮。在(zài)高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道(dào)應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧(yǎng)性能、衛生(shēng)性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間(jiān)層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持(chí)管道係統內的水流介質不被氧氣滲(shèn)入,抑(yì)製(zhì)管內細菌滋生,保證了(le)管材的衛生性能。
4、耐靜壓(yā)強度高,耐溫性好
5、熱熔(róng)承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材(cái)可探測,為後(hòu)期(qī)施工帶來方便(管道中金屬層的(de)存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管(guǎn)道
2、散熱器連(lián)接管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管(guǎn)道
5、明裝或者戶(hù)外安裝管道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔汙(wū)染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造(zào)成機械(xiè)損傷。在暗敷後(hòu)要(yào)標出(chū)管道(dào)位置,以免二次裝修破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存(cún)在一定低溫脆性,冬季(jì)施工要當心(xīn),切管(guǎn)時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外(wài)力部位覆蓋保護物(wù)。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深(shēn)色防護層。
4、PP-R管除了與(yǔ)金屬管或用(yòng)水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采(cǎi)用(yòng)熱熔(róng)連接(jiē),使(shǐ)管道一體(tǐ)化,無滲(shèn)漏點。
5、PP-R管的線膨脹(zhàng)係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必(bì)須采取(qǔ)防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝(zhuāng)後(hòu)在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端(duān)麵應接觸到卷削器的內孔(kǒng)頂部,卷削器出料槽(cáo)中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹(gàn)淨(jìng)。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接(jiē)形成管道係統。隻(zhī)是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與(yǔ)同(tóng)材質的PP-R的管(guǎn)件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統(tǒng),水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應(yīng)采取安(ān)全(quán)有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格