400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料(liào)選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)連接(熱熔安裝完成後必(bì)須(xū)試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管(guǎn)是熱水、高溫散熱器(qì)采暖、中央空調領域優選管(guǎn)材。管材(cái)在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下(xià),通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金(jīn)屬管的優點於一體,同時兼具塑(sù)料管的衛生性、密(mì)封性(xìng)和(hé)金屬管的剛性,具有更高的強度(dù)和更穩定的機械性能,並(bìng)具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金(jīn)屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安(ān)全性。執(zhí)行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道(dào)應用上優勢明顯。
2、優(yōu)越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能(néng)優
3、由於管道中(zhōng)間層為合金鋁層。杜絕氧化、完(wán)全隔絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細菌(jun1)滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔(róng)承插連接(jiē)方式安(ān)全(quán)、可靠、便(biàn)捷(連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金(jīn)屬層的存在(zài)容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管(guǎn)道
2、散熱器連接管(guǎn)道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔汙染物的管道(dào)
注意事項
1、PP-R管較金(jīn)屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加(jiā)以保護,避免不適當外力造成機(jī)械損傷(shāng)。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫(wēn)脆性,冬季施工(gōng)要當心,切管時要用鋒利刀(dāo)具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金(jīn)屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其(qí)餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止(zhǐ)管道(dào)膨脹變形的技術措施(shī)。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力(lì)為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用(yòng)專用切割機按照施工尺寸切管,並用專(zhuān)用挫刀或專用除毛刺器去(qù)除切割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷(juàn)削器(qì)的內孔頂部,卷(juàn)削器出料槽中應有均勻的鋁(lǚ)屑旋(xuán)出,直至將熔接部位的(de)鋁層完(wán)全(quán)清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件(jiàn)同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁穩態管(guǎn)專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管(guǎn)件進行熱(rè)熔承插連接形成管道(dào)係統。隻是連接前用專用(yòng)削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管(guǎn)與(yǔ)同材質的PP-R的管件進行熱熔(róng)連接,連接部位合為一體,不(bú)滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力(lì)為管道係統(tǒng)工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效(xiào)的固定和保護(hù)措施,但接頭明(míng)露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合(hé)格