400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓(hán)國曉星+優質鋁帶
使用溫度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保(bǎo)溫材(cái)料)
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔連接(熱熔安裝完成後(hòu)必須試(shì)壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態管是熱水、高(gāo)溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材(cái)在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘(zhān)接劑複合而成(chéng)。它(tā)融塑(sù)料管和金屬(shǔ)管的優點於一體,同時兼(jiān)具(jù)塑料管(guǎn)的衛生(shēng)性、密封性和金屬管(guǎn)的剛性,具(jù)有更高的強度和更穩定的(de)機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有(yǒu)更高的穩定性和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性膨脹係數(shù)縮小管道安裝使用時無明顯熱(rè)脹冷縮(suō)。在(zài)高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛(wèi)生性能、抗(kàng)紫外線性能優(yōu)
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣(qì),保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內(nèi)細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好(hǎo)
5、熱熔承(chéng)插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用(yòng)專(zhuān)用削皮器均勻剝去最(zuì)外兩層(céng)、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被(bèi)探測)。
運用範圍(wéi)
1、中央空調(diào)管道
2、散熱器連接管道(dào)
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道(dào)
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運(yùn)、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在(zài)暗(àn)敷後要標(biāo)出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬(dōng)季施工要當心,切管時要用鋒(fēng)利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線(xiàn)照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射(shè)處必須包紮(zhā)深色(sè)防護(hù)層。
4、PP-R管除(chú)了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件(jiàn)或(huò)法蘭等機械連接方式(shì)外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直埋)及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋(mái)暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力(lì)為工作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試(shì)壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用(yòng)專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺(cì)器去除切割(gē)麵(miàn)毛刺(cì)。
2) 卷削管材(cái):將管(guǎn)材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽(cáo)中應有均勻的鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接(jiē)部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同(tóng)時無(wú)旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器(qì)均勻剝去最外兩層,然(rán)後用內管與同材質的PP-R的(de)管件(jiàn)進(jìn)行熱(rè)熔連接,連接部位(wèi)合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統(tǒng),水管試(shì)驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓(yā)之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格