400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑(sù)鋁穩態複(fù)合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫地區需裝保溫材料)
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安(ān)裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域(yù)優選管材。管材(cái)在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合(hé)而成。它融塑料管和金屬管的(de)優點於一體(tǐ),同時(shí)兼具塑(sù)料管的衛生性、密封性和金屬管(guǎn)的(de)剛性,具有更高的強度(dù)和更穩(wěn)定的機械性能,並具有防紫外線功(gōng)能,其線(xiàn)性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接(jiē)近於金屬管,具有更高的(de)穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係(xì)數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢(shì)明顯。
2、優越(yuè)的阻氧(yǎng)性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁(lǚ)層。杜絕氧化、完全(quán)隔絕外部空氣,保持管道(dào)係統內的(de)水流介質不被氧氣滲入(rù),抑製管內細菌(jun1)滋生,保證了管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管(guǎn)與PPR管件(jiàn)熱熔)。
6、管材可探測,為(wéi)後期施工帶來方便(biàn)(管道中金(jīn)屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散(sàn)熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷(lěng)熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械(xiè)損傷。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以免二次(cì)裝修破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低溫脆(cuì)性,冬季(jì)施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的(de)管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物(wù)。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深(shēn)色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬管或(huò)用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其(qí)餘均應采用熱熔連接(jiē),使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非(fēi)直埋(mái)暗敷布管時必須采取防止管(guǎn)道膨脹變(biàn)形的(de)技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水(shuǐ)管試壓壓力為(wéi)係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但(dàn)不(bú)得(dé)小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規(guī)程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口(kǒu):用專用切割機按照施(shī)工尺寸切管,並用專用(yòng)挫刀或專(zhuān)用除毛(máo)刺器去除切割麵(miàn)毛刺。
2) 卷削管材:將管材(cái)推入卷(juàn)削器的(de)卷削孔內卷削(xuē),管材端麵應接觸到卷削器的內(nèi)孔頂部,卷削器出料槽中應有均(jun1)勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層(céng)完全(quán)清除幹(gàn)淨。 3) 管材和管(guǎn)件加熱(rè):將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連(lián)接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為(wéi)一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水(shuǐ)管試(shì)驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓(yā)試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封(fēng)堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿(mǎn)水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位(wèi)是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格