400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓(hán)國曉星+優(yōu)質(zhì)鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料(liào))
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩(wěn)態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央(yāng)空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管(guǎn)和合(hé)金(jīn)鋁在(zài)高(gāo)溫下,通過(guò)高(gāo)分子粘接劑複(fù)合而成。它融塑料管和金屬管的(de)優點於一(yī)體,同時兼具塑料管的(de)衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和(hé)更穩定的機械性能,並(bìng)具有防紫外線功能,其線(xiàn)性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有(yǒu)更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶(hù)外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能(néng)、衛生性能、抗紫外線性(xìng)能(néng)優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部(bù)空氣,保持管道係統內的水流(liú)介質不被氧(yǎng)氣滲入,抑製管內細菌滋生,保(bǎo)證(zhèng)了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高(gāo),耐溫性好
5、熱熔承插連接(jiē)方式安全、可靠、便捷(連接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最(zuì)外兩(liǎng)層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方(fāng)便(biàn)(管道中金屬層的存(cún)在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明(míng)裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的(de)管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性(xìng)差,在搬運、施工中應加以保護,避(bì)免不適當外力造成機械損(sǔn)傷。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季施工(gōng)要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道(dào)不能(néng)重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直(zhí)射處必須包紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用水器連接使用帶(dài)螺紋嵌件(jiàn)或法蘭等機械連(lián)接方式外,其餘均應采用熱熔連接(jiē),使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管(guǎn)的線膨脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗(àn)敷布管時必須采取防止管(guǎn)道膨脹變形的(de)技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(céng)(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作(zuò)壓力(lì)的2倍,但(dàn)不得小於(yú)1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫(cuò)刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:將管材(cái)推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接(jiē)觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出(chū)料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將(jiāng)熔接部位的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱:將管材和管(guǎn)件同時無旋轉地(dì)插入(rù)P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用(yòng)模頭中進行加熱 。
注意:複合管材(cái)可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng),然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行(háng)
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格