400-188-9511
产品名称:PPR塑铝稳(wěn)态(tài)管
规格型号:Φ20-Φ63
产品颜色:白色
原料(liào)选(xuǎn)用:韩国晓星(xīng)+优质铝带
使用温度:0℃-75℃(室外或低温地区需装保温材料)
使用压力:16-25公斤
安(ān)装方式:热熔连接(热熔安装完成后必须试压防隐患)
产品简介
PP-R塑铝稳(wěn)态管是热水、高温散热器采暖、中央空调领域优选管材。管材在PP-R给水管基(jī)础上加入合金(jīn)铝(lǚ),由PP-R管和合金铝在高温下,通过高分子粘(zhān)接(jiē)剂复(fù)合而成。它融塑料(liào)管和金属管的优点于一体,同时兼具塑料管的(de)卫生性、密封性和金属管的刚性(xìng),具(jù)有更高的强度和更稳定的机械性(xìng)能,并具有防紫外线功能,其线性膨胀系数是普通PP-R管的1/5,接近于金属管,具有更高的稳定性和(hé)安全性。执行标准:CJ/T210-2005
产品特(tè)点
1、线性膨胀系数缩小管道安装(zhuāng)使用时(shí)无明显热胀冷(lěng)缩。在高温热水、暖通(tōng)领域,户外明装管道应用上优势明显。
2、优越的阻氧性能、卫生性能、抗(kàng)紫外线性能优 由于管道中间层为合金铝层。
3、杜绝氧(yǎng)化、完全隔(gé)绝外部空气,保持管道系统内的水流介质不被氧气渗入,抑制(zhì)管内细菌滋生,保证了管材的卫(wèi)生性能。
4、耐(nài)静(jìng)压(yā)强度高,耐温性好
5、热熔承插连(lián)接方(fāng)式安全(quán)、可靠、便捷(连接前用专用削皮器均匀剥去最外两层、内管与PPR管件热熔)。
6、管材可探(tàn)测,为后期施工带来方便(管道中金属层的存在(zài)容易被探测)。
运用范(fàn)围
1、中央空调管(guǎn)道
2、散(sàn)热(rè)器连接管道
3、暖气管道(dào)改造
4、室(shì)内冷热水管道
5、明(míng)装或者户外安装(zhuāng)管道(dào)
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔(gé)污染物(wù)的(de)管道
注意事项
1、PP-R管(guǎn)较金属管(guǎn)硬度低、刚性差,在搬运、施工中(zhōng)应加以保护,避免不适当(dāng)外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位(wèi)置,以免二次装修破坏管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性,冬季施工要(yào)当心,切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击(jī),必要时对易受外力部位覆盖(gài)保(bǎo)护(hù)物。
3、PP-R管长期受紫外线照射易老化降解,安装在户外或阳光直射处必(bì)须包扎深色防护层。
4、PP-R管除了与金属管(guǎn)或用水器连接使用(yòng)带螺(luó)纹嵌件或法兰等机械连接(jiē)方式外,其余均应采用热熔连接,使管道一体化,无渗漏点。
5、PP-R管的线膨胀系数(shù)较大(0.15mm/m℃),在明(míng)装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。
6、管道安装后在封管(直埋)及覆盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压。冷水(shuǐ)管试压压力为系统工作压(yā)力的1.5倍,但不得小于1MPa;热水管试验压(yā)力为工作压力的2倍,但不得小于1.5MPa。试压时间与方(fāng)法技术规程规定。
安装步骤
1) 切管并清(qīng)理端口:用专(zhuān)用切割机按照施工尺寸切管,并用专(zhuān)用挫刀或专用除毛刺器去除切(qiē)割面毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:将管材推入卷削器的卷削孔内卷削,管(guǎn)材端面应接触到卷削(xuē)器的内孔顶部,卷削器出料槽中应有均匀的铝屑旋(xuán)出,直至将熔接部位的铝层完全清除干净。 3) 管材和(hé)管件加热:将(jiāng)管材和管件同时无旋(xuán)转地插入P P-R塑铝稳态管专用模头中(zhōng)进行加热 。
注意:
复合管材可(kě)用PP-R管件(jiàn)进行热(rè)熔承插(chā)连接形成管道系统。只是连接前用专用削皮器均匀剥去最外(wài)两层,然后用内管与同材(cái)质的PP-R的管件进行热熔连接,连(lián)接部位合为一(yī)体,不渗漏
打压步骤
1、试验压力为管(guǎn)道系统工作压力的1.5倍,但不得小(xiǎo)于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水管试验一般要求在管道连接安装24小时后进行
3、水管(guǎn)试压之前,对管道应采取安全(quán)有效的固定和保护措施,但接头(tóu)明露(lù)
4、水压试验步骤
(1)将试压管道末端封堵,缓(huǎn)慢注水,同时(shí)将管(guǎn)道内气体排除
(2)充满水后(hòu),进行水密性检查
(3)加压宜用手动(dòng)泵缓(huǎn)慢加压,升(shēng)压时间不得小于10分(fèn)钟
(4)升至试验压力,停止加压,稳压1小时,观察接头部位是否有漏水现(xiàn)象
(5)稳压一小时(shí),补压至试验压力值,15分钟(zhōng)内压力下降不超过,0.05Mpa为合格