400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區(qū)需裝保溫材料)
使用壓(yā)力(lì):16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水、高溫(wēn)散熱(rè)器采暖、中央空(kōng)調領域優選管(guǎn)材。管材(cái)在(zài)PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下(xià),通過高分子粘接劑複合而成。它融塑(sù)料管和金屬管的優點於(yú)一體,同時兼具塑料管的衛(wèi)生性、密(mì)封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外(wài)線功能,其線性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮(suō)小管道安(ān)裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖(nuǎn)通領域,戶外(wài)明裝(zhuāng)管道應用(yòng)上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由(yóu)於(yú)管道中間(jiān)層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保(bǎo)持(chí)管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全(quán)、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層(céng)、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方(fāng)便(管道中金屬層的存在容易被探測(cè))。
運用範圍(wéi)
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在(zài)搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗(àn)敷後要標(biāo)出管道位置,以(yǐ)免二次裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩(huǎn)慢切割。對已安(ān)裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要(yào)時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或(huò)陽光直射處必(bì)須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等(děng)機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏(lòu)點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非(fēi)直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直(zhí)埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水(shuǐ)管試驗壓力為工(gōng)作壓力的2倍,但不得小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技術規程規定。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清理端口:用專(zhuān)用切割機按照施工尺(chǐ)寸切管(guǎn),並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器(qì)的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位(wèi)的(de)鋁(lǚ)層完全清除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加(jiā)熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁穩態管專用模(mó)頭中進行加熱 。
注意:複合管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔(róng)承插連接形成(chéng)管道係統(tǒng)。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合(hé)為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同(tóng)時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格