400-188-9511
产(chǎn)品名称:PPR塑(sù)铝稳态(tài)复合管
规格型号:Φ20-Φ63
产品颜(yán)色:白色
原料选用(yòng):韩国晓星+优质铝带
使用温度:0℃-75℃(室外或低温地区(qū)需装保温材料)
使用压力:16-25公斤
安装方式(shì):热(rè)熔连接(热熔(róng)安装完成后必须试压防隐患(huàn))
产品简介
PP-R塑铝稳态(tài)管是热水、高温散(sàn)热器采暖、中央空调领域优选管材。管材在PP-R给水管基础上加入合金铝,由PP-R管和合金铝在高(gāo)温(wēn)下,通过高分子粘接剂复合而成。它融塑料(liào)管和金属管的优点于一体,同时兼具塑料管(guǎn)的卫生性、密封性(xìng)和金属管的刚性,具有更高的强度和更稳(wěn)定的机械性能,并(bìng)具有防紫外(wài)线功(gōng)能,其线性膨胀系数是普通PP-R管的1/5,接近于金(jīn)属管,具有更高的稳定(dìng)性和安全性。执行标准:CJ/T210-2005
产品特点
1、线性(xìng)膨胀系数缩小管道安装使用时无明显热胀冷缩。在高温热水、暖通领域,户外明装管道应用上优势明显。
2、优越的阻氧性能、卫生性能、抗紫外线性能优(yōu)
3、由于管道中间层为合金铝层。杜绝氧化、完全隔绝外部空气,保持管道系统内(nèi)的水流介质不被氧气渗(shèn)入,抑制管内细菌滋生,保证了管材的卫生性能。
4、耐静压强度高,耐温性好
5、热熔承插连接方式安全、可靠、便捷(连接前用专(zhuān)用削皮器均匀剥去最外两层、内管(guǎn)与PPR管件热熔)。
6、管材可探测,为后期施工带来方便(管道中金属层的存在容易(yì)被探测)。
运用范围
1、中央空调管道
2、散热器连接管道
3、暖气管道改造
4、室内冷热水管道
5、明装或者户外安装(zhuāng)管道
6、需要阻氧以及阻隔(gé)污染物的管道
注意事(shì)项
1、PP-R管较金属管硬度低、刚性差,在搬运、施工中应加以保(bǎo)护(hù),避免不适当外力造(zào)成机械损(sǔn)伤。在暗敷后要标出管道位置,以免二次(cì)装修破坏管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低温脆性,冬季(jì)施工要当心,切管(guǎn)时要用锋(fēng)利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击(jī),必要时对易受外力部位覆盖保护物。
3、PP-R管长期受紫外线照射易(yì)老化降解,安装在户(hù)外或阳光直射处(chù)必须包扎深色防护层。
4、PP-R管除了与金属管或(huò)用水器连接使用带螺纹嵌件(jiàn)或法兰等(děng)机械连接方式外,其余均应采(cǎi)用热熔连(lián)接,使(shǐ)管道一体化,无渗漏点。
5、PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃),在(zài)明装(zhuāng)或非直埋暗敷布管(guǎn)时必须(xū)采取防止管道膨胀变形的技术措(cuò)施。
6、管道安装后在封管(直埋)及(jí)覆盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压。冷水管试压压力为系统(tǒng)工作压力的1.5倍,但不得(dé)小于1MPa;热(rè)水管试验压力为工作压力的2倍,但不得小于1.5MPa。试压时间与方法技术规程规定。
安装步骤
1) 切管并(bìng)清理(lǐ)端口:用专用切(qiē)割机按照施工尺寸切管,并用专用挫刀(dāo)或(huò)专用除(chú)毛刺器去除切割面毛刺(cì)。
2) 卷削管材:将管材推入(rù)卷削器的卷削孔内卷削,管材端面(miàn)应接触到卷削器的内孔顶部,卷削器出料槽中应有均匀的铝屑旋出,直至将(jiāng)熔接部位的铝(lǚ)层完全清除干(gàn)净。 3) 管材和管件加热:将管(guǎn)材和管件同时无旋转(zhuǎn)地(dì)插入P P-R塑铝稳态管专用模头中进行加热 。
注意:复合管材可用PP-R管件进行热熔承插连接形成管道(dào)系统。只是连(lián)接前(qián)用专用削皮器均(jun1)匀剥(bāo)去最外两层,然(rán)后用(yòng)内管与同材质的PP-R的管(guǎn)件进行热熔连接,连(lián)接部位合为一体,不渗漏。
打压步骤
1、试(shì)验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于(yú)0.6Mpa
2、对于PP-R管道系(xì)统,水管试验一般要求在管道连接安装24小时后进行
3、水(shuǐ)管试压之前,对(duì)管道应(yīng)采取安全有效的固定和保护措施,但接头明露(lù)
4、水压试(shì)验步骤
(1)将试(shì)压管道末端封堵,缓慢(màn)注水,同时将管道内气(qì)体排除
(2)充满水后(hòu),进行水密性检查
(3)加压宜用手动泵缓慢加压,升压时间不得小于(yú)10分钟(zhōng)
(4)升至试验压力,停止(zhǐ)加压,稳压1小时(shí),观察接头部位(wèi)是否有(yǒu)漏水现象
(5)稳压一小时,补压至试验压力值,15分钟内压力下降不(bú)超过,0.05Mpa为合格