產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏(yán)色(sè):白色
原料選用:韓(hán)國曉(xiǎo)星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔連接(熱(rè)熔安裝完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域(yù)優(yōu)選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁(lǚ),由PP-R管和(hé)合金鋁在高溫下,通過高分子粘接(jiē)劑複(fù)合而(ér)成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密(mì)封性和金(jīn)屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係(xì)數是普(pǔ)通PP-R管的(de)1/5,接近於金屬管,具有更(gèng)高的(de)穩定性和安全性。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用(yòng)時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能(néng)、衛生性(xìng)能、抗紫外線性能優(yōu) 由於管道(dào)中間層為合金鋁層(céng)。
3、杜絕氧化、完全隔絕外(wài)部空氣,保持管道係統(tǒng)內的水流介質不被氧氣滲入(rù),抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜(jìng)壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接(jiē)方式安全、可靠、便捷(連接前用專(zhuān)用(yòng)削皮器均勻剝去最外(wài)兩層、內(nèi)管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期(qī)施工帶來方便(biàn)(管道中金屬層的存在容易被探測(cè))。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散(sàn)熱器(qì)連(lián)接(jiē)管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔汙染物(wù)的管道
注意(yì)事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中(zhōng)應加以保護,避免不適當外力造成機械損(sǔn)傷。在暗敷後要標出管道位(wèi)置,以免二次(cì)裝修破壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一定低溫(wēn)脆性,冬季施(shī)工要(yào)當心,切管(guǎn)時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物(wù)。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外(wài)線照射易老化降解,安裝(zhuāng)在戶外或(huò)陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺(luó)紋(wén)嵌件或(huò)法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱(rè)熔連接,使管道一體化,無(wú)滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非(fēi)直埋暗敷布(bù)管時必須采取防止管道膨脹(zhàng)變形的技術(shù)措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前(qián)必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水(shuǐ)管試驗壓(yā)力為工作(zuò)壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓(yā)時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用(yòng)專用切割機按照施工尺(chǐ)寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材(cái)端麵應接觸到卷(juàn)削(xuē)器的內孔頂部,卷削(xuē)器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管(guǎn)材(cái)和管件同時無(wú)旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形(xíng)成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接(jiē)部位合為(wéi)一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格