400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優(yōu)質鋁帶
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔連接(熱熔安(ān)裝完成(chéng)後必須試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑(sù)鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高分子粘(zhān)接劑(jì)複合而成。它(tā)融塑料管和(hé)金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度(dù)和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功(gōng)能,其(qí)線性膨(péng)脹係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性(xìng)。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產(chǎn)品(pǐn)特點(diǎn)
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮(suō)。在高溫熱水、暖通領(lǐng)域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕(jué)氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌(jun1)滋生,保證了管材的衛生性(xìng)能。
4、耐靜壓強度高,耐溫(wēn)性好
5、熱(rè)熔承(chéng)插連接方式安全、可靠、便捷(連(lián)接前用專用削皮器(qì)均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探(tàn)測,為(wéi)後期施工帶來方便(管道中金屬層的(de)存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器(qì)連接管道
3、暖氣管(guǎn)道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔(gé)汙染物的管道
注意(yì)事項
1、PP-R管較金屬管(guǎn)硬度低(dī)、剛性差(chà),在(zài)搬運、施工中應(yīng)加以保護,避免不(bú)適當外力造成機械損(sǔn)傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用(yòng)鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要(yào)時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老化(huà)降解,安裝在戶外或陽光(guāng)直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係(xì)數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直(zhí)埋暗敷布管時必須(xū)采取防止(zhǐ)管道膨(péng)脹(zhàng)變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓(yā)力為(wéi)係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法技術規程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並清理(lǐ)端口(kǒu):用專用切割機按照施工(gōng)尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切(qiē)割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將管材推入卷削器的卷(juàn)削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削(xuē)器的內孔頂(dǐng)部,卷削(xuē)器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至(zhì)將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管材(cái)和(hé)管件(jiàn)同時無旋轉地插入P P-R塑鋁(lǚ)穩態管(guǎn)專用模頭(tóu)中進行加熱 。
注意:
複合管材可(kě)用PP-R管件進行熱(rè)熔(róng)承插連接形成(chéng)管道係統。隻是連接前用專用削皮(pí)器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接(jiē),連接部位合為一體,不滲漏
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格