400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩態複(fù)合管
規(guī)格(gé)型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料(liào)選用:韓國曉星+優(yōu)質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品(pǐn)簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材(cái)。管材在PP-R給水管基礎上加入(rù)合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時(shí)兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的(de)剛性,具有更高的強度和(hé)更穩定的機械性能(néng),並具有防紫外線功能,其(qí)線性膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管的1/5,接(jiē)近於金屬管,具有更高的穩定性和(hé)安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性(xìng)膨脹係數縮小管道安裝使用時無(wú)明顯(xiǎn)熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶(hù)外明(míng)裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於(yú)管道中間(jiān)層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係(xì)統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管(guǎn)內細菌滋生,保證了(le)管材的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐(nài)溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用(yòng)專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容(róng)易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道(dào)
2、散(sàn)熱器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道(dào)
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低(dī)、剛性差(chà),在搬運、施工中應加以保護,避(bì)免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要(yào)標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一(yī)定低溫脆性,冬季施工(gōng)要當心(xīn),切管時要(yào)用鋒(fēng)利刀具緩慢切割(gē)。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時(shí)對易受外力(lì)部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射易老化降解,安裝在(zài)戶外或陽光(guāng)直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用水器連接使用帶(dài)螺紋嵌件或法蘭等機(jī)械連(lián)接方式外,其餘均應采用熱熔連(lián)接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係(xì)數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷(fū)布管時必須采取防止管道膨脹變形的技(jì)術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆(fù)蓋裝飾層(非直埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法(fǎ)技術規程(chéng)規定。
安裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用專(zhuān)用(yòng)切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用(yòng)除毛刺器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管(guǎn)材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端(duān)麵應接觸到(dào)卷削器的內孔頂部(bù),卷削器出料槽中應有(yǒu)均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無(wú)旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專(zhuān)用模頭中進行加熱 。
注意:複合(hé)管材可用(yòng)PP-R管(guǎn)件進行熱熔承插連(lián)接形成管道係統。隻是連接前(qián)用專用削皮器(qì)均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件(jiàn)進行熱熔連接,連接部位合為一體(tǐ),不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格