400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料選用:韓國曉星(xīng)+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防(fáng)隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域(yù)優選管材。管材在(zài)PP-R給水管基礎上加入合金鋁(lǚ),由PP-R管(guǎn)和合金(jīn)鋁在高溫下(xià),通過高分子粘(zhān)接劑複合而(ér)成。它融塑料管和金屬管的(de)優點於一體,同時兼具塑料管的衛生(shēng)性、密封性和金屬管的(de)剛性,具有更高的強(qiáng)度和更穩定的機械(xiè)性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管(guǎn),具(jù)有更(gèng)高的穩定性和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱(rè)水、暖通領域(yù),戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧(yǎng)性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層(céng)為合(hé)金鋁層。杜絕氧化、完全隔(gé)絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌(jun1)滋生,保證了管材(cái)的衛生(shēng)性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連接前用專(zhuān)用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層、內管與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管材(cái)可探測,為後(hòu)期施(shī)工帶來方便(管道中金(jīn)屬層(céng)的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道(dào)
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道(dào)改造
4、室內冷熱水管道
5、明(míng)裝(zhuāng)或者(zhě)戶外安(ān)裝管道
6、需要(yào)阻(zǔ)氧(yǎng)以及阻隔汙染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運、施工中應加以保(bǎo)護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗(àn)敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一(yī)定低溫脆性,冬季(jì)施(shī)工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割(gē)。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易(yì)受外力部位覆蓋保護物(wù)。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老(lǎo)化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須(xū)包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘(yú)均應采(cǎi)用熱(rè)熔連接,使管道一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷(fū)布管時(shí)必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安(ān)裝後在封管(直埋)及覆蓋(gài)裝(zhuāng)飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓(yā)力為係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得(dé)小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓(yā)時間與(yǔ)方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到(dào)卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將(jiāng)熔接部位的鋁層完全清除幹淨(jìng)。 3) 管(guǎn)材和管件(jiàn)加熱:將管材和管件同(tóng)時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意(yì):複合管(guǎn)材可用(yòng)PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻(zhī)是連接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層,然後用內管與同材(cái)質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升(shēng)壓(yā)時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格